对于这样的供应商该如何推动?
最近碰到一个对供应商投诉的案例,在和供应商打交道的过程中,感觉处理起来很难推动,
事情是这样的:供应商供的一批货中(货物是一包一包的粉料),发现在这个批次的货物中质量不稳定,有的包的粉料中含有硬质颗粒,有的没有。而恰恰就是这种硬质颗粒最终导致成品做坏了。在调查中,我们做了一些测试
1)进行了一项筛余物测试的项目(即,将粉料过一定目数的筛子,看多少粉料能通过筛子),而结果是合格的,只不过筛网上也能看到这些细小的颗粒子。
2)将粉料筛出来的细小的颗粒子和做坏成品里的颗粒子做鉴定,从外观上看非常相似,另外成分鉴定也确认两者是>95%成分相同,也都同属于该种粉料。
这个问题反馈给了供应商,但供应商死咬住一点:筛余物测试结果是合格的,因此不能说其供应的物料有问题;而且我们在和供应商签订的物料质量要求中并没有明确写出“不能有杂质”这类的话(但就算有,也很难界定什么是“杂质”,象这次的颗粒,它成分也是这种物料的)。
现在我很困惑的是,物料质量要求会列出一些技术指标要求,但我们不可能将所有技术要求或者异常的情况都罗列出来,那对于没有列出的内容或者说虽然表面上符合相关的技术指标要求,但实际应用出了问题时,如何让供应商承认是他们的问题并改进呢?而同时,作为我们内部,该如何去预防这些问题呢?
事情是这样的:供应商供的一批货中(货物是一包一包的粉料),发现在这个批次的货物中质量不稳定,有的包的粉料中含有硬质颗粒,有的没有。而恰恰就是这种硬质颗粒最终导致成品做坏了。在调查中,我们做了一些测试
1)进行了一项筛余物测试的项目(即,将粉料过一定目数的筛子,看多少粉料能通过筛子),而结果是合格的,只不过筛网上也能看到这些细小的颗粒子。
2)将粉料筛出来的细小的颗粒子和做坏成品里的颗粒子做鉴定,从外观上看非常相似,另外成分鉴定也确认两者是>95%成分相同,也都同属于该种粉料。
这个问题反馈给了供应商,但供应商死咬住一点:筛余物测试结果是合格的,因此不能说其供应的物料有问题;而且我们在和供应商签订的物料质量要求中并没有明确写出“不能有杂质”这类的话(但就算有,也很难界定什么是“杂质”,象这次的颗粒,它成分也是这种物料的)。
现在我很困惑的是,物料质量要求会列出一些技术指标要求,但我们不可能将所有技术要求或者异常的情况都罗列出来,那对于没有列出的内容或者说虽然表面上符合相关的技术指标要求,但实际应用出了问题时,如何让供应商承认是他们的问题并改进呢?而同时,作为我们内部,该如何去预防这些问题呢?
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buxiangyouming (威望:26) (重庆 南岸区) 汽车制造相关 总监 - 汽车行业项目管理;产品开发、新品导入、体系建设
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