大四学生初涉质量行业，SQE应该学什么
各位坛友，大家好，本人今年大四，机械专业，非重点大学，年前随着找工作的潮流来到了现在这家公司，目前的职位是SQE的trainee,来公司两个月了，除了偶尔的培训，平时基本没事，公司也没安排专人带我，所以空闲时间比较多，现在大概接触了一些关于质量方面的知识，但是都是浅尝辄止，想咨询一下各位坛友，作为SQE前途怎么样，按照我目前的情况应先从哪些方面学起，我需要怎么做才能在今年年底顶起一个SQE的工作呢？
先谢谢啦。。
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zq19861026 (威望:0) (江苏 无锡) 汽车制造相关 工程师 - SQE新手，SQE的拥泵
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2、熟悉采购部的程序文件，表单。当然，是表单中关于质量的那些文件
这些是你以后工作的基石，很多处理问题的方法都是从表单中学来的。
3、在知道了遇到问题该怎么做以后，可以跟领导申请，先从IQ（incoming quality）管起。就是负责处理外协件的质量问题。具体就是在收到IQC的零件质量信息单后，负责与供应商沟通，反馈。
4、进而，可以学习处理IPQ（in-process quality）问题，一般这个问题都是QC（quality control）反馈给你的。这类问题分多种：
（1）供应商的零件质量问题，虽然这已是合格入库的零件
,但是检验一般不会是100%检，总有漏网之鱼，这类问题你要跟供应商有所反馈，自己有所记录。
（2）产线因工人或者任何公司内部人员的失误，导致零件碰伤，碰坏，这个处理起来要巧妙一点了，这个只能靠自学了，很难表达清楚。
（3）第三点也是我刚碰到的，因为设计问题，导致批量事故，一旦此类问题发生，那一般就是由质量部门牵头，成立内部问题解决小组。这时候理论上，就没咱们SQE多少事情了，你要做的就是记住这个原因，并举一反三，进而在你以后经历新产品开发的过程中，避免此类问题的发生。当然，你也只是起个提醒作用，主要还是在技术部本身。
当然，以上所有一切，都需要在你熟悉本公司的产品后才能开展的工作，意思就是首先一点，你必须清楚了解每一个零件，或者是你所管辖的每一个零件的所有技术要求，以及在产品总成中体现的性能要求。
我才做了三个月的SQE。。。哈哈，虽然之前做了3年的设计。我能想到的就上面说的这些了，请SQE高手们不吝赐教，谢谢！
忘记补充关键一句，有问题，一定要去现场确认，答案永远在现场！