对于这样的问题如何去改善
我先说下目前公司的现状。供应商管理非常乱，原材料常不合格，而且都是在生产线上才能发现，采购的物料都是除了关键部件，其它都是山寨厂生产怎么控制来料？ 工艺图纸和生产不挂钩。80%的尺寸都无法达到工艺要求，长时间存在此现象，一直都是让步放行，也没见不合格放行单，生产说工程图纸生产无法达到。技术说生产没按要求生产，但又表示可以放行。怎样去改善？品管部和生产很不协调，如现场QC不理现场！检验流程繁琐，首件要车间主管开工作联络单品管员才愿意检验，如何改变品管员的思维模式？异常单通常都是一句话描述问题，一句话对策，总共两句话就完成了，用什么方法去完善异常处理流程？
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罗→13925530297 (威望:3) (广东 深圳) 电子制造 工程师 - 热爱：打篮球，爬山，看欧洲足球。喜欢：唱歌，看新...
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第二：品管部和生产一定要协调，如果品管和生管没交接的话，产品无法控制质量方面了
第三：检验流程繁琐：可以安照QC新七大手法流程做，如果没有七大手法的资料，可以去6SQ论坛资料区去找，那里有七大手法做法
第四：跟老板谈一谈：如果让采购控制供应商原材料，个人建议工厂应实行供应商管理方案，每个大厂都有供应商管理方案的，如果你没有，放心6SQ论坛有人上传过，你可以去找找，如果把供应商和生管都连到一起，帮助QC做检验的话，我相信你们质量是最棒的。
第五：个人认为你看可不可以自己慢慢组建质量管理体系，如果不会组建，6SQ论坛好像有时会举行这种听课的，我朋友还报名听过，我相信这种课真的有必要去听下。另外还想对你说句加油，别放弃，你所做的一切，你老板会看在眼里的，加油。**