QC检查细则样本

QC检查细则

一、抽样注意事项：
1、根据生产部门的送检单进行抽样。
2、送检单上必须由QC确认,并有注明详细的送检总数量、供应商名称、来料日期、品名、图番。
3、抽样时必须到指定的待检区进行取样（特殊部品除外）,取样时吸塑盒内产品不可堆积必须摆放整齐。
4、送检部品与当天生产品必须严格的区分放置,同种产品集中放置。
二、检查注意事项：
1、根据品证课的《品质抽样水准》进行抽检。
2、检查时应严格参照(检查基准书)检查;(检查项目/检查工具/包装确认)。
3、所有检测过的产品必须有相应的检查成绩记录表(包括只看外观的产品)。
4、当测量部品寸法偏上/下时，必须要求现场改善；当测量部品寸法NG时,要立即通知现场技术员停机调
试并区分隔离已生产的产品。
5、对前道工序的外观及寸法检查时应考虑下一道工序是否可加工到，必要时要放松检查的限度。
6、应优先对试作,调机的产品进行检测,并且要有数据记录。
7、若根据现有的品质标准不能判断时要及时向上级汇报,并提前将产品状态标识区分好。
8、测量产品出现异常时,及时对应方法:
①及时向上级反馈问题点
②经上级确认为NG品,须第一时间通知现场
③前期生产品、在库品、在线品调查并确认
④对出货状况联络管理课进行确认
寸法不良 1、对测量方法进行再确认（不同人员相互对照测量）
2、图面确认无误
3、测量治具、平台、针头松动、灯光清晰度确认
4、参照试作数据
外观不良 1、对照前回生产样品、试作样品
2、参照客户认定限度样本
3、参照客户的外观标准
4、对照图面上相关外观要求

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三、检查成绩表记录注意事项：
1、工程检查记录表与品质检查成绩表的填写,必须整洁、规范、清晰、不能有涂改，数据记录不可虚假。
2、NG数据必须用红色笔作标记,如数据同试作或有放宽时,数据可用蓝色笔写,但判定结果必须用红色笔写。
3、所有的数据记录必须用蓝色笔书写,并做到格式统一,若数据要更改必须要用涂改液修改。
4、工程检查记录表上所有的NG数据都必须有不良报告书体现,对所发出的不良报告书,各担当必须进行跟
踪确认。
5、开机调试的NG数据不要记录在工程检查记录表上,可另记在其它记录本上。
四、盖章注意事项：
1、盖章前要确认外箱是否完整、外箱标识是否正确、外箱标识不可涂改、数量与送检数量是否相符现品
票和实际产品是否相符、产品有无混料、包装状态是否规范。
2、盖章前确认印章日期及是否为出货印章。
3、盖章时良品应盖蓝色合格章，不良品应盖红色不合格章，盖章后字迹必须清晰。
五、客户投诉时及时对应方法：
1、客户所反馈的问题点QC必须对在线、在库产品调查确认。
2、出货品质状况确认。
六、其它注意事项
1、白晚班交接时必须把当班的工作反馈给接班人员，并将当班的异常点记录于交接本上。
2、紧急物料检查时，须主动的对应，但检查前需向现场QC确认是否送检，同时需明确送检部品的数量及
各标识状态。
3、上班前必须做好课室5S工作，对仪器进行点检及保养，仪器点检应按所规定的点检项目进行点检,仪
器使用后必须归位。
4、QC应对现场不良品与良品区域状态标识进行监督，包括作业指导书、工序图等。
5、产品工艺卡有详细的产品状况记录,如工艺卡编号、生产总数、良品数、不良数、完工时间，
操作员签名等。

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