请教几个问题【跪求各位大神】
各位大神的质量亲们
昨天又跟工程和生产争吵起来了：（原谅一个刚刚接触质量没多久的娃娃吧，囧）
1.特采物料生产过程中造成的产品外观不良，怎么处理？（生产非说这批料是质量的责任，工程也说，当时这批料特采的时候工程是签过字的，所以这个特采的决定权在谁手里:品质？工程？生产？）
2.物料都属于抽检，生产过程中发现不良物料怎么处理？（已经做成产品的）
3.产品涉及到测试，第一次测试时候判定为不合格产品，但是生产负责人要求再测试，二次测试是OK的，那这批产品怎么处理？（第三次测试的话会不会又是OT）
4.不合格品控制流程是不是在发现不良就要做？（生产非要在工单结束生产后统一做，这样东西都做出来了，根本起不到控制作用）
5.《不合格品处理流程》的纠正验证时用的物料（半成品）用哪里的物料？（车间说不能拿他们物料做，说出了不合格品责任不在他们。。）
还是第一次见这么奇葩的生产和工程。。。
昨天又跟工程和生产争吵起来了：（原谅一个刚刚接触质量没多久的娃娃吧，囧）
1.特采物料生产过程中造成的产品外观不良，怎么处理？（生产非说这批料是质量的责任，工程也说，当时这批料特采的时候工程是签过字的，所以这个特采的决定权在谁手里:品质？工程？生产？）
2.物料都属于抽检，生产过程中发现不良物料怎么处理？（已经做成产品的）
3.产品涉及到测试，第一次测试时候判定为不合格产品，但是生产负责人要求再测试，二次测试是OK的，那这批产品怎么处理？（第三次测试的话会不会又是OT）
4.不合格品控制流程是不是在发现不良就要做？（生产非要在工单结束生产后统一做，这样东西都做出来了，根本起不到控制作用）
5.《不合格品处理流程》的纠正验证时用的物料（半成品）用哪里的物料？（车间说不能拿他们物料做，说出了不合格品责任不在他们。。）
还是第一次见这么奇葩的生产和工程。。。
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9 个回复
鱼在水里飞 (威望:4) (广东 深圳) 电子制造 工程师 - 潜水
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1.特采物料是因为什么原因特采？和制造之后的外观不良有没有直接联系？工程签字是确认什么问题？
2.对于已经做成成品的，要让供应商确认这是由于原料问题导致的，在拆解之后能保存完整的情况下可以要求将不良品退回。如果破坏性拆解，我是供应商的话我是不会认同赔偿的。
3.找到两次测试的差异和原因，就此作出改善。个例的话，我认为如果不涉及到人生安全或事故的话可以承担一定风险，测试数据存档。
4.不合格品控制流程的话，是不是应该在发现问题之前就做，而不是在发现之后做？现在这种情况的话，没有规范的流程，结合实际的不良率，和生产沟通解决吧。
5.用哪里的料没关系，生产或者IQC都行，要说明用的料用去做什么了，有相关手续和责任人签名。实验完成后最后将料还回，如果是破坏性实验，还尸吧。。。。