柏拉图法[转载]
一、柏拉图法的涵义
影响产品质量的因素很多,但这些因素中有的起关键作用,有的只起次要作用,如何从众多因素中找出起关键作用的因素?通过绘制柏拉图,将这些影响因素并用一个图来表达,就能够找到这种关键因素,然后再分别运用不同的管理方法加以解决。柏拉图法是质量管理最常用的工具之一。
柏拉图法又称排列图法或主次因素分析图法,由意大利学者柏拉图博士在1906年分析意大利社会财富分布状况时首先提出。他在研究中发现,少数人占有社会上的大量财富,而绝大多数人处于贫困状况,即发现了“关键的少数和次要的多数”的关系。其后,美国质量管理专家朱兰博士把这一原理应用到质量管理中来,他发现影响产品质量特性的因素虽然很多,但起主要作用的仅是其中少数几项,这一现象完全符合“关键的少数和次要的多数”规律,从而把柏拉图法用在寻找影响质量的关键因素上。
在生产过程中,影响产品质量的因家常常不只几个,几十个,在这些纷繁庞杂的众多因素中,迅速、准确地找出主要因素的最有效方法就是柏拉图法,它有利于企业抓住关键因素,用有限的资源解决更大的问题,取得更好的经济效益。
拍拉图法并不仅仅适用于确定某个特定产品的质量问题,更重要的是要在合理分层的基础上,分别找出各层的主要矛盾及其相互关系。例如,从全企业来看,可能找出影响产品质量的主要工序是铸造和金属加工,而这两组工序内部又可以分别找出主要产品的主要部件,关键零件及关键工序等。由此可见,拍拉图法可以步步深入,具体地找出有关影响产品质量的根本原因。
二、柏拉图法的运用
使用柏拉图法十分简单,依据“关键的少数和次要的多数”原理,先将影响产品质量的诸多因素罗列出来,再按照某种质量特性值或出现的频数从大到小进行排列并绘制出柏拉图,根据质量特征值的大小和因素多少确定出关键因素,一旦确定出关键因素,就知道了有效改进质量的着手点。
柏拉图由两个纵坐标,一个横坐标,若干直方形和一条折线构成,其基本格式如图所示,具体画法要点如下:
①图中横坐标表示影响产品质量的因素或项目,一般以直方的高度显示各因素出现的频数,并从左到右按频数的多少,由大到小顺序排列;
②纵坐标一般设置为两个,左侧的纵坐标可以用事件出现的频数(如各因素直接造成的不合格品件数)表示,或用不合格品等损失金额来表示,右端的纵坐标是用事件发生的频数占全部件数的百分比(频率)表示;
③将各因素所占百分比依次累加起来,即可求得各因素的累计百分比(累计频率),然后将所得的各因素的顺次累计百分比逐一标注在图中相应的位置上,并将其以折线连接,即得柏拉图曲线。
如何运用拍拉图法寻找影响质量的主要因素?
绘制柏拉图曲线最主要是为了找出影响某项产品质量的主要因素,为使应用更为直观、简单,在此引入ABC法。习惯上通常按累计百分比把质量影响因素分为三类:占20%—80%为A类因素,也就是主要因素;90%—100%为C类因素,即一般因素。由于A类因素占存在问题的80%,所以此类问题解决了,质量的大部分问题也就解决了。
三.使用柏拉图法应注意的事项
使用柏拉图法时需要注意的是,找出的主要因素不要过多。一般最终找出的主要因素最好是一、二项,最多不要超过三项,否则将失去“找出主要因素”的意义。当采取措施解决或基本解决了这些主要因素后,原先次要的因素将上升为主要因素,此时可以再通过做柏拉图曲线来分析处理。这样不断循序而进,可以便产品质量得到不断的改进和提高。
同时也要注意适当合并一般因素。在通常储况下,不太重要的因素可以列出很多项,为简化作图,常将这些因素合并为“其它”项,放在横坐标的末端。
近年来,在欧洲、南北美洲、亚洲许多国家的百货公司、超级市场、地铁公司等服务部门均采用制作柏拉图曲线的方法对服务质量进行评价,已获得显著成效。
太平洋贝尔公司质量改进小组成员戴尔?伯格尼尔用了三个月的业余时间记录了使太平洋贝尔因维修和收益减少而导致1800万美元损失的2441起事故。由柏拉图曲线分析表明42%的电缆损失是由于建筑工程引起的。有了这个信息后,小组就能够力促加强建筑公司与太平洋贝尔的协调。一年内断缆事故就减少了24%,从而使太平洋贝尔节省了600万美元并赢得了美国1994年度服务业的《今日美国报》的质量奖杯。
据统计数据表明,我国企业不良品损失金额平均占我国工业总值的10%,又据对东北某地区1t4家企业进行的一次调查结果显示,企业不良品损失金额比率竞高达20.7%。柏拉图法具有一目了然、直观、有序的特点,它将在强化质量管理的过程中得到更广泛的应用。
影响产品质量的因素很多,但这些因素中有的起关键作用,有的只起次要作用,如何从众多因素中找出起关键作用的因素?通过绘制柏拉图,将这些影响因素并用一个图来表达,就能够找到这种关键因素,然后再分别运用不同的管理方法加以解决。柏拉图法是质量管理最常用的工具之一。
柏拉图法又称排列图法或主次因素分析图法,由意大利学者柏拉图博士在1906年分析意大利社会财富分布状况时首先提出。他在研究中发现,少数人占有社会上的大量财富,而绝大多数人处于贫困状况,即发现了“关键的少数和次要的多数”的关系。其后,美国质量管理专家朱兰博士把这一原理应用到质量管理中来,他发现影响产品质量特性的因素虽然很多,但起主要作用的仅是其中少数几项,这一现象完全符合“关键的少数和次要的多数”规律,从而把柏拉图法用在寻找影响质量的关键因素上。
在生产过程中,影响产品质量的因家常常不只几个,几十个,在这些纷繁庞杂的众多因素中,迅速、准确地找出主要因素的最有效方法就是柏拉图法,它有利于企业抓住关键因素,用有限的资源解决更大的问题,取得更好的经济效益。
拍拉图法并不仅仅适用于确定某个特定产品的质量问题,更重要的是要在合理分层的基础上,分别找出各层的主要矛盾及其相互关系。例如,从全企业来看,可能找出影响产品质量的主要工序是铸造和金属加工,而这两组工序内部又可以分别找出主要产品的主要部件,关键零件及关键工序等。由此可见,拍拉图法可以步步深入,具体地找出有关影响产品质量的根本原因。
二、柏拉图法的运用
使用柏拉图法十分简单,依据“关键的少数和次要的多数”原理,先将影响产品质量的诸多因素罗列出来,再按照某种质量特性值或出现的频数从大到小进行排列并绘制出柏拉图,根据质量特征值的大小和因素多少确定出关键因素,一旦确定出关键因素,就知道了有效改进质量的着手点。
柏拉图由两个纵坐标,一个横坐标,若干直方形和一条折线构成,其基本格式如图所示,具体画法要点如下:
①图中横坐标表示影响产品质量的因素或项目,一般以直方的高度显示各因素出现的频数,并从左到右按频数的多少,由大到小顺序排列;
②纵坐标一般设置为两个,左侧的纵坐标可以用事件出现的频数(如各因素直接造成的不合格品件数)表示,或用不合格品等损失金额来表示,右端的纵坐标是用事件发生的频数占全部件数的百分比(频率)表示;
③将各因素所占百分比依次累加起来,即可求得各因素的累计百分比(累计频率),然后将所得的各因素的顺次累计百分比逐一标注在图中相应的位置上,并将其以折线连接,即得柏拉图曲线。
如何运用拍拉图法寻找影响质量的主要因素?
绘制柏拉图曲线最主要是为了找出影响某项产品质量的主要因素,为使应用更为直观、简单,在此引入ABC法。习惯上通常按累计百分比把质量影响因素分为三类:占20%—80%为A类因素,也就是主要因素;90%—100%为C类因素,即一般因素。由于A类因素占存在问题的80%,所以此类问题解决了,质量的大部分问题也就解决了。
三.使用柏拉图法应注意的事项
使用柏拉图法时需要注意的是,找出的主要因素不要过多。一般最终找出的主要因素最好是一、二项,最多不要超过三项,否则将失去“找出主要因素”的意义。当采取措施解决或基本解决了这些主要因素后,原先次要的因素将上升为主要因素,此时可以再通过做柏拉图曲线来分析处理。这样不断循序而进,可以便产品质量得到不断的改进和提高。
同时也要注意适当合并一般因素。在通常储况下,不太重要的因素可以列出很多项,为简化作图,常将这些因素合并为“其它”项,放在横坐标的末端。
近年来,在欧洲、南北美洲、亚洲许多国家的百货公司、超级市场、地铁公司等服务部门均采用制作柏拉图曲线的方法对服务质量进行评价,已获得显著成效。
太平洋贝尔公司质量改进小组成员戴尔?伯格尼尔用了三个月的业余时间记录了使太平洋贝尔因维修和收益减少而导致1800万美元损失的2441起事故。由柏拉图曲线分析表明42%的电缆损失是由于建筑工程引起的。有了这个信息后,小组就能够力促加强建筑公司与太平洋贝尔的协调。一年内断缆事故就减少了24%,从而使太平洋贝尔节省了600万美元并赢得了美国1994年度服务业的《今日美国报》的质量奖杯。
据统计数据表明,我国企业不良品损失金额平均占我国工业总值的10%,又据对东北某地区1t4家企业进行的一次调查结果显示,企业不良品损失金额比率竞高达20.7%。柏拉图法具有一目了然、直观、有序的特点,它将在强化质量管理的过程中得到更广泛的应用。
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雨霁 (威望:0) (上海 嘉定区) 其它行业 经理 - 从事饲料生产质量管理工作,有过ISO9001管理...
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