喷涂件问题点

3：常见问题：1 流挂：产生原因：涂料喷涂量过多
涂料喷涂时离工件过近
基材温度过低
2 剥落：产生原因：工件表面不干净
涂料搅拌不充分
涂层喷涂过厚
不适当的烘烤温度
3 起泡：产生原因：涂料使用黏度太高
涂层喷涂太厚
涂层烘干/挥发温度不对
4 龟裂：产生原因：涂层喷涂太厚
涂料烘干速度太快
底材上先喷到了面层涂料
5 颗粒：产生原因：涂料未过滤
喷涂或固化周围环境有尘埃
喷涂气压力大
基材喷砂后粗糙度大
6 粗糙：产生原因：工件预热温度太高
底油烘干后未冷却就喷面油
基材喷砂后粗糙度大
喷涂气压力大
7 缩孔：产生原因：空气中有油污或湿度大
喷涂气压小
脱脂不充分
用手直接接触基材
基材温度低
不相溶性涂料的混入
8 压铸件起泡：产生原因：压铸件内有小气孔
9 雾状：产生原因：炉废气没有很好的排走
固化温度太高
烘烤时间太短或温度太底
10 针孔：产生原因：涂料搅拌过度产生气泡
喷油压力缸漏气导致气泡产生
涂料稀释剂挥发太快
11 橙皮：产生原因：涂料使用黏度太高
喷涂距离近
喷涂气压太高或太低
工件温度太高造成涂料瞬间干燥
12 黑点：产生原因：压缩空气中有油污
底涂有油污
喷涂气压太低
涂料使用黏度太高
13 涂膜黄变：产生原因：换气不充分
涂膜太厚
烧结温度低
14 涂膜硬度不够：产生原因：基材粗糙度不够
底涂膜厚不够
底涂涂料分散不充分
烧结温度太低
膜厚太厚
15：水位线发黄：产生原因：油墨太干
重复返底面油工件