展示点好结果吧，SPC管控注塑过程温度
一直以来，大家都觉得国产机的注塑性能不太稳定，SPC管控注塑过程参数不太可能，本人也一直在一片怀疑声中不断前进。
为什么要做过程参数SPC，因为产品抽检需要大量的人力介入，抽检，测量，记录，导入，分析；若果能利用机器上的传感器抽检将大大减少人工劳动，提高劳动效率极其数据的及时性。
最近某方面确实受到了一些小成果；
比如注塑机机筒4段温度参数SPC监测，待注塑过程稳定后每隔3分钟取一个样本，样本容量=4；上图了，SPC温度1,4管控建模结果和温度1,4在线监测结果：
从结果看建模结果表示温度数据可以接受管控；在线监测表示在10个采样点附近有异常情况，调查当天情况确实显示当天生产因为用了风扇，温度加热存在一段时间异常。
为什么要做过程参数SPC，因为产品抽检需要大量的人力介入，抽检，测量，记录，导入，分析；若果能利用机器上的传感器抽检将大大减少人工劳动，提高劳动效率极其数据的及时性。
最近某方面确实受到了一些小成果；
比如注塑机机筒4段温度参数SPC监测，待注塑过程稳定后每隔3分钟取一个样本，样本容量=4；上图了，SPC温度1,4管控建模结果和温度1,4在线监测结果：
从结果看建模结果表示温度数据可以接受管控；在线监测表示在10个采样点附近有异常情况，调查当天情况确实显示当天生产因为用了风扇，温度加热存在一段时间异常。
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26 个回复
whyzj (威望:2) (上海 虹口区) 电子制造 工程师 - 希望和朋友们多多交流，加我时说一下，是六西格玛来...
赞同来自: apple★ 、EVER小强 、rocky21
SPC的作用是通过对质量特性的监测，来反馈过程的异常，也就是说，如果对质量特性监测的SPC出现异常，就应该去检查一下是否生产条件发生了变化，从而需要对设备参数进行调整。
SPC的作用在于，在产品产生不良前，预先获知产品质量的变化趋势，所以，SPC监测的对象还是产品。
如果只要监视参数，只要定时点检就可以了。
这是我的理解，不知道是否正确。