好聪明的中国人

中国人聪明吗？昨天我看到论坛上有一个主贴在讨论中国人聪明否的问题。我觉得讨论这样的论题，本身意义不大，日耳曼人从来都没被认为是世界上最聪明的民族，但是却是一个优秀的民族，德国也是欧洲经济最强的国家，日耳曼的文化，哲学，艺术，科技，制造，乃至品牌效应都是明证。但我们就是喜欢谈这样的话题，没办法，就像我们总是喜欢聊案例，聊计谋，聊草船借箭，空城计一样，用郎教授的话来讲，我们喜欢小概率，投机取巧，以小博大，总是能体现出赌徒的特性的一群人。韩国人有句话，叫谁比谁能笨多少哪？努力去做总会有收获的，不努力就一无所有，可是我们就是喜欢知道这个差距，那么我就讲几个比我们笨的民族做的蠢事。

1. 冒失，倔强，健忘，缺乏计划性，总是出错的韩国人

我看到一个帖子说韩国人是没能力让卫星上天的，是的，我们能上天入地确实让韩国人惊讶，因为据他们了解，火箭上天需要将制造过程控制到13个sigma，韩国人是做不到的，他们也不知道中国人是怎样做到的，而且他们确实笨，打破头也想不出来。如果说中国人善于总结学习，善于分析判断，善于推理的话，那么你会发现韩国是完全没这个概念，在他们眼中，只有一个字“做”，不做你怎么会知道？这是韩国人的口头禅。失败是成功之母，发现问题等于成功的一半，这是韩国人的逻辑。他们加班加点，但效率低下，主要原因都是在做无用功，大量在做错事，然后记录下来，再换个方向去做，有点像没头苍蝇。目的明确，路线曲折，来回来去兜圈子的，他们相信他们能走到终点。中国人没这个耐心等着这帮二愣子，干脆你们做我们休息。

我们参观一个工厂，是这样做笔记的，‘进入作业现场前，需要做好静电防护。’韩国人则不是，他们脑子笨，会这样写：穿防静电服，服装是哪个厂家的，什么牌子，有没有纽扣，是套头的，分体的，还是整体的等等，甚至如果没人反对，他们可能还会留个影做纪念。

我们是这样写维修笔记的，现象，托板推不到位，原因，推板螺钉松动，维修方案，拧紧，结果：OK

他们是这样写维修笔记的，现象，控制板现实故障的编码是什么，现象是怎样的，检查过那里？结果如何，故障之前做过哪些调整，检查记录，历史上有无记载，是第几号推板位置异常，照相。原因是松动，维修方案是拧紧，是手工还是使用了电动工具，扭矩多大等等，若屡次发生，他们会建议一个保养周期，或者加入自主保全项目。

我在谷米（龟尾 汉语）工厂的时候，看到他们修机械手，一个故障，原因为断线的维修记录就有1寸多厚，维修工上来不是先修设备，而是对着编码看维修记录，然后一个接着一个排查，跟傻瓜差不多，一点水准都没有，碰到维修记录上没有的，则要打破头了，搞不好加班到天亮也是正常的。这比我们的大拿差远了，我们的大拿是一看这现象，就告诉徒弟，上去踹一脚就好，这是虚接。

1. 一根筋的日本人

因为工厂内用的设备有一半是日本人的，所以不和日本人打交道是不可能的。记得96年11月，灌注线后传送带停止运转了，我们怎么也修不好，只好让日本人来修。日本的工程师挺牛的，至少看起来比韩国人要专业，拿着PLC的编程器读一读，测一测，马上就得出结论是一个interface board坏了，他从备件库中拿出备件，装上立马一切正常。事情到了这一步，我们觉得，双方客气一下，小鼻子开路伊马斯，到故宫长城，快快地，皆大欢喜也就是了。这个小鬼子，脑子不正常，或者说像个猪头，拉着我们所有的灌注线操作员，维修工，去检查设备保养状况。他打开所有的控制柜，然后让我们看节点处的灰尘，问我们平时是怎样保养的？有没有按照保养手册（他们安装设备时给我们的）做，检查我们的保养记录，而且还要查看我们的工具。当他看到我们是用抹布和气鼓打扫的时候，马上来了情绪，说他终于知道为什么interface board会这么快就坏了，是因为我们清扫的方法不正确，按照他们的要求，这个地方要用吸尘器去打扫（一种用于车内除尘的小吸尘器）。我靠，这东东，在这里是稀罕物，谁都借着用，最终被电工拿去除室外电控柜的尘，给搞坏了，你让我到哪里去找呀？

我告诉他，这个吸尘器坏了。他说那就必须买一个同类型，甚至是同型号的，我说不用吸尘器用刷子，用抹布，行不行，他全都否决掉，眼里只有吸尘器，死活说不通，恨得我牙根发痒，想抽他， 小鬼子很不爽地走了。过了没多久，报关员打电话给我，说从日本寄来一个设备，好像是吸尘器，要报关，需要我做一个明确的解释，真他妈的，这个小鬼子真是阴魂不散呀。

1. 死不改悔的德国人

德国人给中国人做售后质量服务，基本上就等于找死，这是我在PSS的时候得出的结论，那边三个售后质量，两个德国人，一个奥地利人，还不如我用一半的精力，半个人应付得自如。为什么？日耳曼人是给个棒槌就认真。人家把一个不良品寄过来，德国人分析得那叫一个细致，然后告诉人家，有百分之几的可能性是我们的问题，如果出问题是在制造过程中的哪个环节上，我们是改进，还是不做动作。这样的报告给了中国的SQE，人家就认为，反正你没有否认，还确认有多大的风险几率，你不改谁改？！德国人就转不过这个弯来，明明是小概率，低风险，最大的可能性不是我们的错，而是源于其他原因，顾客应该理解，应该去找可能性更大的供应商，于是就开始打来打去，搞不好还得飞来飞去，扯吧。


我告诉日耳曼的同事们，报告不能这样写，这样回，这样专业的报告不行。可是他们死不改悔，一如既往，碰了南墙也不回头。后来总部实在是看不下去，所有中国区的全部由我来处理。我把报告的内容变了一下，我们有99.5%的把握，碰到那些完全没逻辑的SQE，我就直接写100%的把握，反正四舍五入谁都会，这个问题不是由我们的器件引起的，从此消停了。

看到世界上据让有如此笨的人，我们没事儿偷着乐去吧。