检具问题，高手请进

一根轴，需要检测 4.总长度-图纸上A*T；6.端面到凹槽的距离-图纸上D；7. 2.1宽键槽的对称度；8. 2.1宽键槽的对4.5宽槽的对称度。A基准是轴心线。
下面描述供应商自制的测量工具（注意几点，供应商对检具没有校验 ，依据经验制作加工了这些检具，没有图纸，也没有充分考虑加工、装配误差）：
对4.的测量，采用两个V形槽和1个平面将零件定位，用卡尺来卡长度。供应商制作了1根标准长度，测量前先把标准棒放在检具上，移动游标使游标贴紧零件，然后表盘归零。然后把待测产品方上去，测量差异大小（采用相对测量）。
对6.的测量，原理同上，有标准杆，放大图片可以看到槽里面有一个小突台，用来卡在凹槽里
对7.的测量，使用通规（这个键槽是通孔），如果孔对A基准对称度NG，通不过。
对8.的测量，以4.5宽槽定位，测量2.1键槽两个平面的垂直度。

以上的前提是供应商没有CMM，所以“开发”专用检具测量，并且4.6.7可以快速测量
问：

1. 这样测量，是否可行？（不考虑检具实际加工问题，只考虑设计）
2. 如果考虑到检具自身公差，哪几个测量可能有问题？

先说说我的观点：
我觉得4.6.没有什么什么，其余测量方法，检具必须校验，否则影响测量。例如8.如果4.5槽不垂直，会直接影响测量结果。对此不专业，请高手点评。
图纸截图：
4.照片
6.照片
7.照片
8.照片