希望能帮助到你了解ST,CT,TT
例如一个工厂只有一条流水线,流水线上有5个工作站A-B-C-D-E,每个工作站一个作业员,产品必须依次经过ABCDE工作站完成生产;
3.TT客户需求节拍:客户需求平均每5分钟要一个产品TT=5Mins,TT<CT=6Mins,无法满足客户需求,需要提高产出速度,通过增加人力缩短CT,比如加一人安排6站,每站5Mins 5-5-5-5-5-5,就满足了; 如果客户需求频率TT=10Mins >CT=6Mins, 产能过剩,如果还是按照CT生产就会产生大量库存,如果还是安排5个人,10Mins生产一台,就会造成人力浪费,所以要通过减少人力来增加CT=10Mins以满足TT,如安排3人,10-10-10;
所以要努力研究产品的加工工艺和多能工训练,是流水线能快速调整,和客户需求达成一致,这时最简单的流水线例子,如果复杂,还会出现混线生产,辅线生产等
- ST标准时间:每个工作站根据作业内容,都有不同的标准时间(参考标准工时研究,等同于工作站的CT),可能是6-6-5-7-6,总工时30Mins;
- CT周期时间:由于D站的加工时间最长(瓶颈工序),所以流水线最快要7Mins才能产出一台,流水线CT=7Mins; 显然其它站有等待浪费,所以要做线平衡,比如把D站的部分工作移到C站,每站都是6Mins就ok了,6-6-6-6-6,CT=6Mins;
3.TT客户需求节拍:客户需求平均每5分钟要一个产品TT=5Mins,TT<CT=6Mins,无法满足客户需求,需要提高产出速度,通过增加人力缩短CT,比如加一人安排6站,每站5Mins 5-5-5-5-5-5,就满足了; 如果客户需求频率TT=10Mins >CT=6Mins, 产能过剩,如果还是按照CT生产就会产生大量库存,如果还是安排5个人,10Mins生产一台,就会造成人力浪费,所以要通过减少人力来增加CT=10Mins以满足TT,如安排3人,10-10-10;
所以要努力研究产品的加工工艺和多能工训练,是流水线能快速调整,和客户需求达成一致,这时最简单的流水线例子,如果复杂,还会出现混线生产,辅线生产等
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/tp水木清華 (威望:0) (广东 深圳) 电子制造 工程师 - 新产品导入
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