生产管理作业指导，　请前辈指教

1. 目的Purpose:
为配合公司经营政策，满足出货需求，确保生产能持续、有效运行。同时加快物流，节约成本。
2．范围 Scope
2.1 凡本公司所经营之所有产品的生产计划皆属之
2.2 凡本公司所有生产物料及成品之入库，出库之帐、物管理属之
3．定义 Definition
3.1 PMC= Product Material Control（生产计划与物料控制）
3.2 MC= Material Control （物料控制）

1. 权责 Responsibility

4.1 业务：每月提供所有客户需求之下三个月预测及下个月之交货计划予PMC；
4.2 PMC：依业务提供之客户需求展开生产计划之编制并跟催生产进度确保生产达成，交货顺畅；
4.3 品保、工程：负责各客户需求产品之生产规范之发行，确保生产有据可依；
4.4 各生产单位：依据生产计划，合理安排人员设备之稼动依计划生产。

1. 流程Process

Unit Flow chart
---------------------------------------------------------------------------








------------------------------------------------------------------------





--------------------------------------------------------------------------




---------------------------------------------------------------------------
6. 内容Content
6.1业务需求
6.1.1业务每月底需提供下三个月销售预测及下个月交货计划予PMC；
6.1.2业务即时更新共享每月交货计划予PMC做每日计划修订依据；
6.1.3客户交期如有变更，业务需及时发出《订单变更通知单》予PMC以利生产计划调整。
6.2 计划作业
6.2.1 生管人员按照业务下三个月销售预测展开《MPS主生产计划》作业(三个月之滚动生产计划)，完成主管签核后，提供给MC人员进行MRP备料计划作业；
6.2.2 生管人员接到业务下个月交货计划后在考量成品库存、在制品、材料库存、生产线产能等各因素下，确认各客户、各产品交期；
6.2.3 生管人员每周定期召开产销联系会，由生产/业务参与(视需要召集品保，工程等其他部门共同参与)，协调生产交货达成情况，客户订单变更状况及生产注意事项等；
6.2.4 生管人员依生产计划提前开立《生产工单》（包括重工工单）并予以知会生产、仓库等相关部门；
6.2.5确实掌控生产进度，事前依产销会议决议，安排工单上线事宜，使产品得以依作业相关程序得以出货。如遇生产设备品质或其余不可抗因素影响或可预期影响客户交期达成之时，生管人员开立《交期变更联络单》通知业务与客户协调调整；
6.2.6 当客户订单变更时，依作业规定提出影响评估报告（包括物料、交期影响）及应变计划，供上级参考裁决，同时依裁决事宜确实协调相关部门并予以执行；
6.2.7生管人员每月底统计本月计划达成状况资料及依据业务预测做下月生产预排资料。
6.3 新产品导入作业
6.3.1新产品导入试产阶段时，RD需开立《试产联络单》予PMC/生产/QA等，生管人员依据此排入生产计划；
6.3.2新产品导入且试产OK进入量产交货阶段时，RD或业务需开立客户特殊规格表作为生产依据，PMC依据此排入生产计划，生产单位依此生产；
6.3.3如客户要求变更规格或其他特殊要求，相关单位（如业务/QA/RD）需及时发行ECN变更（或修正客户特殊规格表），以利生产单位依据生产符合客户要求之产品。
6.4生产作业
6.4.1生产依照PMC排定之月生产计划合理安排人员排班生产，如遇生产计划调整则配合做相应调整；
6.4.2生产严格依照生产计划所设定之目标、客户、产品进行生产，以确保生产计划之落实，避免无效库存或呆货产生；
6.4.3生产需派员参加PMC召集之产销协调会以更加明确交货资讯正确生产，确保交货达成。
6.5其他相关单位
其他相关单位(如：人资、设备、环安等) 依据生产计划安排人员有效配合生产，确保生产顺畅；如遇生产计划调整则需配合做相应调整。
7. 相关文件Relevant document
无
8. 使用表单 Form
《主生产计划表》
《物料需求计划表》
《订单变更通知单》
《产能负荷分析表》
《交期变更联络单》、
《生产工单》