请教：设计开发中对关键尺寸的CPK计算。
各位大侠：
请教一个关于CPK计算的问题——美国总部要求我们设计开发的新产品的关键控制尺寸要达到CPK 1.33，并且要提供相应的数据报告。请问：如果该零部件是由我们的供应商提供且以前从未生产过，那么在批量生产前有可能计算出CPK值吗？那些做几百个样板取一些数据所计算出来的算得上是真正的CPK吗？
本菜鸟的理解是——批量生产前得不到CPK，做小批量的样本充其量能算出给PPK……当然，这只是个人理解。在此，请教各位大侠。多谢指教！
请教一个关于CPK计算的问题——美国总部要求我们设计开发的新产品的关键控制尺寸要达到CPK 1.33，并且要提供相应的数据报告。请问：如果该零部件是由我们的供应商提供且以前从未生产过，那么在批量生产前有可能计算出CPK值吗？那些做几百个样板取一些数据所计算出来的算得上是真正的CPK吗？
本菜鸟的理解是——批量生产前得不到CPK，做小批量的样本充其量能算出给PPK……当然，这只是个人理解。在此，请教各位大侠。多谢指教！
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7 个回复
sunwending (威望:26) (浙江 杭州) 汽车制造相关 经理
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顾客更加倾向了解PPK的数据，因为这个比CPK更能反应实际情况。
关于本问题楼主应该了解CPK是在过程稳定的情况下取样计算的来的，所以大覆盖范围和小覆盖范围对CPK来说影响不大。
而PPK要考虑到整个加工工程的变差，如人员变换，修模后的变化等...所以需要大周期。
PS：某些客户也需要在量试阶段提供PPK。但限于当时样本量不足可能导致误差所以要求比较严格，PPK>1.67