关于多层陶瓷贴片电容的可靠性问题
在我做工程师的生涯里,曾经遇到过2次贴片电容漏电问题(0805、0603都有,容量从20P到1U的都有),每次都是造成损耗巨大(成品机拆机换贴片电容),因为这个东西不是一开始会漏电,随着加电时间的增长越来越多,所以在制程中不会被发现。往往是例行试验发现。
虽然事后追究供应商责任,更换供应商,可是我知道的出问题电容也不是烂厂的啊,涉及的公司有TDK、SAMSUNG等公司。而且由于出现的几率很低,往往是一个工厂使用了几千万甚至数亿才会发现某个批次有问题,不良率又在1%甚至更少,但是因为单机用量大,所以对整机造成的不良又很高。可是在IQC又很难发现该不良,我尝试使用三此谐波的方法测试,可是无功而返。
出现了漏电,许多公司的技术人员都无法分析出是否为电容问题(一旦动过烙铁或升温,都会恢复正常,),许多工程师都往往错误的分析为焊锡膏问题,我在第一次遇到也没有分析正确,第二次才准确分析,把样品剖开显微镜观察,确实是电容有问题了。但是我始终想不出来有什么方法在IQC中控制。
从可靠性角度说,是属于典型的低应力失效,多层陶瓷电容、继电器、涤纶电容都有这些问题,我说的那种漏电,电容的额定电压是50V、25V的,即使加电100V(或50V),也不会漏电,但是在1——4V之间工作,它工作2个小时后,就会漏电,而且随时间增长越来越多,越来越严重。
不知道各位是否曾经遇到,大家有没有办法控制啊?
虽然事后追究供应商责任,更换供应商,可是我知道的出问题电容也不是烂厂的啊,涉及的公司有TDK、SAMSUNG等公司。而且由于出现的几率很低,往往是一个工厂使用了几千万甚至数亿才会发现某个批次有问题,不良率又在1%甚至更少,但是因为单机用量大,所以对整机造成的不良又很高。可是在IQC又很难发现该不良,我尝试使用三此谐波的方法测试,可是无功而返。
出现了漏电,许多公司的技术人员都无法分析出是否为电容问题(一旦动过烙铁或升温,都会恢复正常,),许多工程师都往往错误的分析为焊锡膏问题,我在第一次遇到也没有分析正确,第二次才准确分析,把样品剖开显微镜观察,确实是电容有问题了。但是我始终想不出来有什么方法在IQC中控制。
从可靠性角度说,是属于典型的低应力失效,多层陶瓷电容、继电器、涤纶电容都有这些问题,我说的那种漏电,电容的额定电压是50V、25V的,即使加电100V(或50V),也不会漏电,但是在1——4V之间工作,它工作2个小时后,就会漏电,而且随时间增长越来越多,越来越严重。
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eversamsung (威望:2) (江苏 苏州) 机械制造 工程师
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