煎熬的十来天

同1个时间段有4个case在负责，十来天了，天天忙碌，还是没有个结果出来：
1、不良率提升：对策实施后，有些问题点不良率已降低，有些问题点不良率还是居高不下，甚至是上升趋势，对策失效，责任单位苦苦寻找不出原因，无法对症下药。--今天，问我，找不出来原因了，怎么办？？导致下阶段没有什么验证或实验的计划，不知道怎么跟总部说明了。
2、客诉外观刮伤漏检1.65%，能确定的是以目前的检验桌绝大部分刮伤是检不出来，需要修改检验桌。但是，OQC迟迟不能给我一个具体的百分比，我很单纯的认为那个副课长能懂得区分1.65%=人为（可克服）+需整改检验台面（资金投入），然后以改善专案的投入和效益金额呈报给厂长，是我聪明过头还是OQC副课长比较笨？？
3、客户被他们的客户100%退货，总数几十万pcs，原因是表面残胶，损失惨重，客户IQC也陆续拦截到我们的产品有此问题，至此责任已厘清，归我司。不良解析，确定为某个制程和OQC有风险，我又单纯的认为OQC的副课长能够主动去厘清该制程流到OQC的面板是否有此不良，过一天后，询问结果得到的是一问五不知，只说不可能是我们造成的，一味的推责任，当天，加班跟线验证。（同样的道理，该制程的台干课长，也知道这个不良，依然是无动于衷，像个大爷似的）-----
4、某个机种出现大量报废，原因尚不明，制程或者客户提供的料都有可能造成，厂内发话了，推给客户提供的料上，开始和厂内制造，研发串口供，联系客户过来复判。渐渐的，厂内声音问题出自咱家制程某个工序上，这个节骨眼上，箭在弦上不得不发，硬着头发上，就是一口咬定客户料的问题，客户厂内追溯，没有问题，开始查我们的制程，机台，产品的标准，开始编资料给客户，客户还是没查出我们什么问题，然后惊动客户的副总，然后就咬定我们治具的问题，不好意思，我们的治具是保密的，无法让你们看，然后叫上我们总部的高层，然后就是开会，还不知道结果，明天估计还是一场大战。


好吧，1~3点，我错了，我吸取教训了，下次咱们不要这么现场化了，来个正式的会议检讨，各种验证计划和担当提出后，品质追踪。至于第4点，身心俱疲，没办法，厂长指示了，我想，要是最后问题被查出来，我想我会被客户玩死的，可怜的我啊~~！！！！！