TS16949外部審核結束﹐提出兩個不符合。
1.制造过程设计与开发的输入与评审过程未有效实施。
项目150,在进行制造过程设计活动中 1)设计输入未包括产能、过程能力及成本目标,对项目输入的可行性研究中仅包括了对工治具的可行性研究与评审。 2)在A400试产的设计评审活动中,识别的问题和措施没有进行记录。
2.作业准备的验证过程未有效实施以确保作业的状态满足受控的规定要求
1) SMT,S1生产线印刷工位,SOP要求确认治具状况,需使用真空支撑底坐,而实际生产中并未使用该治具 2) AOI自动光学检测工序,交接班首件确认记录表中的程式编号与版本跟实际的不一致。 3)PT1/PT2测试工位,8月24日,测试前的Golden Sample确认未进行 4)点胶工序,8月24日,,开线换线作业CHECK LIST,没有IPQC人员参予,对程式版本没有进行确认。
特別是制造現場的問題﹐太爛了。真慚愧。
项目150,在进行制造过程设计活动中 1)设计输入未包括产能、过程能力及成本目标,对项目输入的可行性研究中仅包括了对工治具的可行性研究与评审。 2)在A400试产的设计评审活动中,识别的问题和措施没有进行记录。
2.作业准备的验证过程未有效实施以确保作业的状态满足受控的规定要求
1) SMT,S1生产线印刷工位,SOP要求确认治具状况,需使用真空支撑底坐,而实际生产中并未使用该治具 2) AOI自动光学检测工序,交接班首件确认记录表中的程式编号与版本跟实际的不一致。 3)PT1/PT2测试工位,8月24日,测试前的Golden Sample确认未进行 4)点胶工序,8月24日,,开线换线作业CHECK LIST,没有IPQC人员参予,对程式版本没有进行确认。
特別是制造現場的問題﹐太爛了。真慚愧。
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