过程检验工作的定位

刚到一家企业，介入过程检验工作的了解，发现如贴内所说，过程质量检验工作无法落到实处，生产线长不负责品质工作，所有质量问题由检验人员包干，巡检每天拿一份打勾的选项报表，以示每天的检验成果，过程中没有不合格的判定，更多的是口头的质量问题交流，具体的落实情况可想而知。
个人提出的改善方案，强化首件检验与转序的抽检工作，简化巡检过程的工作，首件检验由原来的品管检验，生产复核，改为生产线长先检验，过程复判定。巡检工作重点针对首件内容、工艺参数、产品参数、设备参数等内容进行设定巡检，同时要求记录具体数据。增加过程转序的抽检工作，按标准实施检验的判定，如不符合标准要求，必须返工。
目前存在的问题：
1、生产线长因原来对品质的资料不了解，首件检验缺少资料，实施虽在进行，但效果与线长的接受度不高。
2、高层管理对于此管理工作不能完全理解，刚好近期出现几次质量事故（主要原因首件落实没有完全实施），管理层认为质量巡检工作没有很好落实。
3、模式转变上，大家还是认为原来模式会更好.
以上请各位帮助评估一下，我的管理思路是不是还有欠缺，如何让过程检验发挥起质量控制与改善推动的作用，请大家给予意见的讨论，谢谢！