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生产管理

新厂终于生产了,可是生产了约一个月,发现有一半的隔离品。
终于在各方的压力下,停止了生产,调动所有的人去处理隔离品,今天是第五天了,还是发现有很多没有处理完。
中午跟加工方负责人聊天,他说“我发现有许多产品是不用隔离的”。我回头望他的质量责任人,没反应,我只好发言了:是吗?为什么要隔离呢?
一切的源头在于生产之初,操作工操作不熟练,产量上不来,于是加工方负责人一声令下:你们尽管开机,不许停机。
好了,操作工只看机器,不看产品质量,甚至质检员发现问题也不能及时返工,只能隔离,于是生产一月下来,仓库都是隔离品居多,到了产品要放行时间了,隔离品还是没人去处理。所以只能停下生产线,所有的人都去处理隔离品。
计划只停二天就可以的,可是现在是第五天了,还是有很多隔离品未处理完,原因呢?
每天要求每组只处理多少板,员工早早处理完了,就下班了,再者,员工都是拖拉着,没人在现场监管,中午吃饭一个钟,于是呼,一天又一天过去了,我们只能感叹时间过的快。。。。
看来管理者真的很重要。

我提出,明天要恢复生产可以,但有如下条件:
1、做个计划,保证隔离品在规定的时间内完成。
2、明天开机后,首先要求人人要有自检意识,质量不行的及时停机调整。

我想我这要求不过分吧?
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烂命一条 (威望:41) (天津 西青区) 电子制造 经理

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产量不能只计算突击生产的产量,连处理隔离品的工时也得算进去,那他们单位时间的产量就被平均下来了。对生产的隔离品、报废品、一次良率等都要考核,或者干脆简单点,出一个不良品加倍扣产量,出一个不良品算产量﹣2甚至负更多,他们就不敢乱搞了。

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发起人

pcl138
pcl138

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