说说IQC主管的体会

本帖最后由 hemeifang 于 2012-10-9 13:56 编辑

今天失业的第一天，闲的时候，说说IQC主管的体会。
大家会问为什么失业？这个先从我最近工作的公司说起。公司是一个港资电子厂，规模不大，180多人，其中职员有130多人，作业员就40人左右，公司的产品主要是两部分，一部分是ODM，有自已的品牌，2007年开始做起。另一部分是OEM，因公司高层的决策是做大ODM, 慢慢淘汰OEM。但ODM的品牌销售不好，一直没有做大，所以公司越做越小，当然，2003--2007年公司曾经辉煌过，但2008年开始到今年，一直是年年亏损。最主要的是管理成本大啊！最近总公司不愿再背负这个累赘。把公司全部买了，也就是关闭，9月底我们公司的人员全部走人（当然是按劳动法给每位员工赔偿金）。
公司的事就说到这里，话规正题。
2010年刚进公司的时候，我下面有10个IQC检验（其中一个专职的ROHS检测员），一个组长，一个数据录入员。随着公司的缩小，今年只保留3个IQC检验员，一个组长，一个数据录入员（兼ROHS检测员)。工作量总体说还是不大，但在这种小公司做了两年的IQC主管，还是深有体会。
首先，小公司一言堂的管理模式。所谓一言堂，就是指公司就高层的一个或几个人说话准算的，其他人员没有权利。这种管理模式有利也有弊。先说说弊吧：首先，公司就那么一两个人说话准算的，权限不下放，造成部属没有任何积极性，更没有主观能动性，整天就是油手好闲的，最忙的就是高层那些人。如我部门，品质高级经理下面有两个主管（IQC主管和IPQC主管），三个品质工程师，两个SQE工程师。来料的一些外观标准，SQE和我都不能做判断，每次都是我或SQE拿着物料（有时很多）去问品质经理是否允收？这不是我和SQE不担当，因为先前几次一些标准我们是认可的，有些还拿到QA工程师那里确认过，但到了他那里，都被否认了。还有几次，生产线员工把一些不良品拿给QA或SQE确认，他们认为OK，但作业员有时再问品质经理（每天品质经理都会到生产线巡线，作业员就直接问他了），又被否认了，还把工程师叫过去，很很骂了一顿！久而久之，这些工程师和主管都不敢做判断了，一有问题，就直接去问他，而他也不辞辛苦，从来不说你们判断就可以了。说到这个品质高级经理，听说是有来头的，是CEO直接招聘进来的，和总经理同级别，所以整个公司的第二把手！其次，公司体系文件成为空纸。说一个故事，一个新产品要出货了，OQC没有检验标准，他要品质工程师做个检验标准，品质工程师是负责量产制造和出货的，说公司文件规定非量产的产品标准是工程部做的，他说，公司文件我可以马上就改，你先做吧！日，当时我们几个主管和工程师都在旁边，听后真是无语啊，公司的流程文件一手遮天，一个人说改就改的！