【请教】请教一个SPC的问题，高手支支招~~~
本帖最后由 elysion 于 2012-10-12 10:46 编辑
质量特性是力F，公差17±5，设计为望小生产。
小批试产计算PPK的时候，收集了30个数据，如下：
13.7
15.1
15.3
15.3
14.3
14.4
15.7
14.8
14.5
13.9
15.3
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14.7
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14.9
15.0
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13.9
14.8
15.5
14.5
14.3
14.5
14.6
15.0
14.8
15.7
正态性检验服从正态分布，可是由于靠近公差下限，得到PPK＜1.67，不合格，这种情况一般大家怎么处理？
PS:我用标准公式算出来PPK=0.824 MINITAB计算结果PPK=1.65是什么情况？求解。。。。
质量特性是力F，公差17±5，设计为望小生产。
小批试产计算PPK的时候，收集了30个数据，如下：
13.7
15.1
15.3
15.3
14.3
14.4
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正态性检验服从正态分布，可是由于靠近公差下限，得到PPK＜1.67，不合格，这种情况一般大家怎么处理？
PS:我用标准公式算出来PPK=0.824 MINITAB计算结果PPK=1.65是什么情况？求解。。。。
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18 个回复
文贵兵 (威望:2) (广东 深圳) 汽车制造相关 主管 - 质量管理、质量主管、质量经理
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2.公差是否合理。既然是望小的，是否可以通过一些评估实验，确定其公差变化的合理性，将公差下限下调？
3.减少过程波动。 由于你的PPK标准和公差已确定，这个时候提升PPK是有一定局限性的，且成本比较高。