请问富士康的划伤0.02是用什么方法检验的?
本帖最后由 chandler 于 2012-10-15 21:54 编辑
前段时间的一个大新闻是富士康生产iphone5的工厂出现了罢工,主要的一个导火索是外观划伤标准要达到0.02以下。
0.02目视都要看不见了。
请问大家,富士康是用什么工具来衡量这个划伤大小呢?用什么方法来检查的?
因为现实中很多产品都有此类问题,虽然没有iphone要求高,但仍一直存在误判、错判、生产效率低的问题。
所以想学习学习经验。
谢谢诸位热心回复,
我记得一般菲林卡都没有这么小的规格,而且正如某位Greyma所说,这么小怎么保存?实际生产中怎么看得清?
全部放在放大镜下用目视检查?
前段时间的一个大新闻是富士康生产iphone5的工厂出现了罢工,主要的一个导火索是外观划伤标准要达到0.02以下。
0.02目视都要看不见了。
请问大家,富士康是用什么工具来衡量这个划伤大小呢?用什么方法来检查的?
因为现实中很多产品都有此类问题,虽然没有iphone要求高,但仍一直存在误判、错判、生产效率低的问题。
所以想学习学习经验。
谢谢诸位热心回复,
我记得一般菲林卡都没有这么小的规格,而且正如某位Greyma所说,这么小怎么保存?实际生产中怎么看得清?
全部放在放大镜下用目视检查?
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lwshhp (威望:2) (北京 ) 电子制造 经理
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在实际运作过程中,可以采用目视挑选出外观瑕疵品,再由专门人员用放大镜或光学显微镜进行判定,这样既保证质量又保证效率。
更重要的是工艺部门做好防呆措施和动作标准化,预防问题的发生;生产部门要做好日常的清洁工作,避免划伤的发生;PQC要做好日常的巡查特别重重点岗位的巡查,督促标准化作业;外观检验人员要保持警惕,及时提报划伤异常,让生产及时消除异常发生的原因;QA要通过数据分析,及时发现异常趋势并提醒生产人员及时防范。