生产管理实务

生产管理实务

前言

生产管理实务

(一)生产管理的意义

广义的来说，生产管理即是企业对所有和生产产品或提供服务有关活动的管理。生产管理这个名词，数十年来名称未变，然而，其内容的变动却反映了产业界的变革，这种变动的趋势，和我们如今对服务业越来越重视的趋势是一致的。因此，当我们谈到生产管理时，我们并不特别强调所考虑的范围是在制造业或在服务业上，事实上许多管理上的原理及工具，都是可以共通使用的。

在一个企业中，生产管理主要的功能，便是负责制造出企业的产品或服务。由于资源的投入企业系统，而产生出客户需要的产品及服务。输入企业系统的包含人员、设备、材料、物料、能源、技术、服务、厂房、土地、资金及政府法令规章、社会及环境的要求等资源或信息，企业系统输出的是企业产出的产品或服务。而企业系统就是我们利用输入转换为产出的机制。信息的流动及传递需是双向的，转换的机制便利用这些双向流动的信息来改善转换机制的绩效，使得转换机制运作的更有效率。

一个现代的企业，要能生存才是最重要的。能生存且具有其它企业所不能及的竞争优势，才是企业能长久生存之道。成本低、品质好、交货时间短、生产弹性大是现在以及可预见的未来，客户门的主要诉求，是难以改变的。生产管理就是要找出如何做好且领先同业的方法，彻底执行，以建立企业特殊的竞争优势，让其它企业可望但不容易学到的竞争优势。

(二)生产管理的世界趋势

谈到生产管理，我们就会联想到接单、零组件采购、进料数量与品质控制、生产计划与排程、制造与组装、生产进度控制、委外生产管理、仓储及交货运输等，这些生产管理的相关活动。然而，生产管理的名称上虽然没有改变，但整个企业环境、管理的概念与做法、使用的工具，甚至科技与创新的应用等，在近十数年中，都有了非常大的改变。

就电子产品来探讨，以往的产品生命周期较长，可以大量生产，以库存来保证生产所需，较稳定的生产计划与排程，以及大批量交货等等。但如今，产品生命周期非常短，多样少量的弹性制造系统(FMS；Flexible Manufacturing System)生产方式，甚至发展到接单生产（BTO；Build-to-Order），再到接单组装（CTO；Configure-to-Order）几乎是最近生产方式的主流趋势。

由于市场产品（或服务）价格的快速降低，以及因应客户要求的零库存、快速交货、保证品质，而必须建立及执行供应链管理系统。藉助计算机化、信息化、甚至电子化来掌握生产上、资源上的任何信息，才能供应客户接近百分之百的良好制品。满足客户的需求，确保企业长久生存发展及股东投资利润。

因此，生产管理的范畴已不只是单纯与原物料采购、库存、生产计划、排程、人员派班、进度管制、产品品质管理等直接与生产功能相关的功能结合就能完整展现的。生产管理尚需结合企业内部有关人力资源、信息、财务、工程等服务功能，以及与生产管理息息相关的销售及研发功能等之外，更需要结合顾客（客户端）、供货商、合作伙伴等，才能完整地展现出现代市场对生产管理功能的需求，也就是要满足客户对产品（或服务）品质好，价格低及交货期间短的需求。

(三)生产管理实务与方法

我们要运作如此广泛且复杂的生产系统，达到高度竞争的功能，必须在观念上、想法上有所改变，然后在管理方式、管理系统有所调整，导入新的管理方法，形成企业文化，方能计其功。在此，只列出一些广被企业界所应用的一些生产活动的相关管理方式，仅供参考，以收抛砖引玉之效：
1.价值分析／价值工程（VA；Value Analysis/VE；Value Evaluation）
　用在材料改善、制程改善上，其目的在于降低成本。
2.及时生产（JIT；Just in Time）
　这是丰田汽车（Toyota）所发展得很成功的生产管理系统，其基本理念在于零库存、平准化生产、百分百良品。JIT之理念与做法对制造业，甚至服务业带来很深远的影响。
3.精实生产（Lean Production）
　追求最高效益的生产方式，制程短、生产效率高、成本低、交期短等。
4.全面品质管理（TQM；Total Quality Management）
　全面品质管理的引进与推行，是要确保生产品质，甚至服务品质的落实。自八○年代中期开始推动的ISO 9000与TQM以来，企业必须将其融入企业文化，表现在日常管理的行动中才能看出成果的。
5.流程改善（BPR；Business Process Reengineering）
　透过BPR之改善手法针对制程、采购流程、研发流程等，进行彻底而有高度成效的改善。
6.六个希格玛（Six Sigma）
　摩托罗拉（Motorola）为了大幅度提升产品品质，而在八○年代推出六个希格玛。而奇异公司（GE）更在一九九五年开始，把六个希格玛推展到所有关键流程，且以顾客满意为驱动力，因而获得极为突出的成效。
7.平衡计分卡（BSC；Balanced Scorecard）
在一九九一年，安侯建业会计师事务所（KPMG）正式启用平衡计分卡（BSC；Balanced Scorecard）管理方法，协助企业将其使命和策略化为全方位绩效量度，作策略衡量与管理体系之架构。从财务、顾客、企业内部流程、员工学习与成长的四个平衡面，诠释愿景与策略，并将策略化为实际可行的执行方案。

(四) 企业电子化信息系统的建立与应用

仅是管理方式的改变与引进，不容易产生突破性的成效，还需要有充分利用科技与创新，才能有意想不到的效果。

　　生产管理的计算机化是较早推动的生产管理重大变革，也产生了很大的功效。之后，开始发展物料需求规划（MRP；Material RequirementPlanning）及制造资源规划（MRP II；Manufacturing Resource Planning）等系统，让生产效率、库存降低发挥了很大的功效。到如今，更发展到企业资源规划（ERP；Enterprise Resource Planning）。这些信息系统从供货商端串连到企业本身，再连到顾客端。大致上应会建立以下系统：
1.供应链管理（SCM；Supply Chain Management）
　很有效的原材料、原物料、零组件供应之信息管理系统。
2.企业资源系统（ERP）
　这是整合MRPⅡ、生产管理、财务系统、采购系统、人力资源系统等重要企业资源的整合性资源系统。此系统经常会整合管理信息系统（MIS；Management Information Systems）、工厂信息系统（FIS；Factory Information System）等系统。
3.顾客关系管理（CRM；Customer Relationship Management）
　顾客关系管理系统的建立与应用，是维系顾客长远关系的重要管理信息系统。
4.企业e化
　企业更要朝e化方面来发展，如电子商务（e-Commerce）、协同商务（e-Collaboration）、eSCM、eERP，等企业充分的利用网络及IT技术，使得企业经营产生更大的绩效。

(五) 建立企业生产智能的竞争优势

二十一世纪将是以『脑力』为主导的经济时代，其特征就是人们需要利用知识、创新、智能等极为宝贵的无形资产来创造财富，来促进更为热络的经济活动。因此，企业必须要能建立智慧资本（Intellectual Capital）。所谓的智慧资本，是指人力资本（Human Capital）与结构资本（Structural Capital）的总和。

在生产管理知识中，人力资本指的是生产管理人员的经验、技术能力、专业知识、专利、智能财产权，及全体员工创新的观念与做法（如JIT、TQM、六个希格玛等），以及企业的经营理念、企业文化、核心价值等。而结构资本指的是生产系统、制程技术、制程能力、库存管理系统、物流系统、信息系统（MIS）、工厂信息系统（FIS）、供应链管理系统（SCM）、企业资源规划系统（ERP）、顾客关系管理系统（CRM）、企业间的信息管理系统（B2B）、企业与个人间的信息管理系统（B2C）等。

　　唯有将人力资本与结构资本充分的结合，才能产生最大的综效。而在结合的过程中，组织学习及知识管理扮演了极为关键的角色。由于不论是所建构之整合型信息系统或导入之生产管理系统，其复杂性、专业性非高，所以，组织中的成员必须具有相当程度的专业知识与技术能力，才有成功推动的条件。因此，企业必须要有知识管理的机制系统，也要形成一个学习型的组织，才能创造出能为企业获取无限效益的智慧资本。