6s

6S知识介绍
一、6S的起源与发展
6S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
日本式企业将6S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位；6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
二、6S的含义
6S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)这六个单词，因为六个单词前面发音都是“S”，所以统称为“6S”。
■整理
就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：
△将混乱的状态收拾成井然有序的状态
△6S管理是为了改善企业的体质
△整理也是为了改善企业的体质
■整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：
△能迅速取出
△能立即使用
△处于能节约的状态
■清扫
将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，
清扫的对象：
△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等
△机器、工具、测量用具等
■清洁
将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。
■素养
对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。
△典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神
△ 养成良好的6S管理的习惯
■安全
安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象
△就是要求在工作中严格执行操作规程，严禁违章作业
△ 时刻注意安全,时刻注重安全
三、6S的主要功用
(1)　让客户留下深刻的印象；
(2)　节约成本，实施了6S的场所就是节约的场所；
(3)　缩短交货期；
(4)　可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大；
(5)　可以推进标准化的建立；
(6) 通过6S可以极大地提高全体员工的士气。


7s知识

7S的内容
整理（Seiri），整顿（Seiton），清扫（Seiso），清洁（Seiketsu），素养（Shitsuke），
安全（Safety），节约(Stint)。
7S的定义
3.1整理：将工作场所的任何物品区分为有必要与没必要的，除了有必要的留下来，其余的都清除掉。其目的在于：腾出空间，空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。（注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是7S的第一要求）；
3.2整顿：把留下来的必要的物品依规定位置摆放整齐，加以标识。目的在于识别：工作场所一目了然；免除寻找物品的时间；整整齐齐的工作环境；消除过多的积压物品。（注意：这是提升效率的基础）；
3.3清扫：将工作场所内看得见和看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的在于：稳定品质；减少工业伤害；
3.4清洁：维持上面3S的成果；
3.5素养：每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神。目的在于：培训遵守规则的、好习惯的员工；营造团队精神。
3.6安全：预防和杜绝人身安全事故及设备非预期的损伤或报废事故发生；
3.7节约：预防和杜绝不必要的资源、能源浪费。
4、7S的目的：
4.1提升企业形象
整齐清洁的工作环境，顾客有信心，易于吸引顾客；由于口碑相传，会成为学习的对象。
4.2提升员工归属感
人人变成有素养的员工；员工有尊严，有成就感；易于带动改善的意愿；对自己的工作易于付出爱心与耐心。
4.3减少浪费
人的浪费减少；场所的浪费减少；时间的浪费减少；成本的浪费减少等能源资源节约。
4.4安全有保障
工作场所宽敞明亮；通道畅通；地上不会随意摆放不该放置的物品，冲模房、电房、实验室、化学品要有明确的管理规定及标识，并按规定实施。
4.5效率提升
好的工作环境；好的工作气氛；有素养的工作伙伴；物品摆放有序，不用找寻。
4.6品质有保障
品质保障的基础在于做任何事都要“讲究”，不“马虎”，7S就是要去除马虎，品质随之有保障。