QC Seven Tool

大要因：機械/材料/人員/方法/環境
特性要因圖的製作步驟
1) 決定問題的特性(主題)
2) 決定大要因(人 機 料 法 環境)
3) 以腦力激盪法決定中/小要因
分中小原因時，應注意必須以能採取對策者，為主要條件，
且有因果關係者，歸於同一中、小支幹內。
4) 決定主要原因
在所列出的原因中認為影響較大的劃上紅圈，再從劃上紅
的原因中認為影響更大再劃上紅圈，一直檢討下去。最後
圈選4-6項影響問題點的主要原因。
5) 加上相關記錄資料
填上製作目的、日期及製作者等資料
◎繪製特性要因圖應該注意的事項：
•繪製特性要因圖要把握腦力激盪的原則，讓所有成員表達心聲。
•要因的敘述要以 名詞 ＋形容詞。
•大要因是否足夠及設定的方向正確。
•主要要因的決定，中要因及其下階之小要因不可同時選定。
•列出要因應給予層別化。
•繪製特性要因圖時，重點應放在〝為何有這種原因〞，並且依照 5W1H的方法逐一列出。
◎所謂5Ｗ1Ｈ就是：
• WHY ( 為何必要 )、WHAT ( 目的為何 )、
• WHERE ( 在何處做 )、WHEN ( 何時做 )、
• WHO ( 誰來做 )、HOW (如何做)
◎What(目的為何)
•改善對象是什麼? –做什麼?
•應該做些什麼? –是否無其他可做?
•改善的目的是什麼?
•是否去除不必要的部份和動作?
◎Where(在何處作)
•發生在何處?
•改變場所或改變場所的組合會更好?
•是否在別處做的效率較好?
•是否在別處做的效率較好?
•為什麼在那地方做?
•作業者或作業的地點是否適當?
◎When(何時作)
•可否改變時間、順序?
•可否改變作業發生之時間或時期?
•何時做最好?
•是否在別的時間做較有利?
•為何需在那時做?
◎Who(誰來作)
•由誰來做?
• 為什麼要由他來做?
•是否可找其他人來做?
• 有誰可以做的更好?
•人的組合或工作分擔是否恰當?
•作業者之間或作業者與機器、工具間之關係有重新檢討的必要?
◎Why(為何必要)
•將所有事物先懷疑多次, 再作深入追究?
•把其他4W1H用Why 來質問、檢討, 並找出最好的改善方案。
•為何要如此做?
•為何要用目前的機器、人來做這種工作?
•為何要照此種方法來做?
•為何不那麼做?
◎How(如何作)
•如何使方法、手段更簡單?
• 情形到底是如何?
•如何作業方法簡化, 以減少勞力、降低成本?
•要如何來做?
• 如何做才省力、省費用?
•如何做最好?
分析型與對策型魚骨圖
切記儘可能不要使用上述問題分析型的魚骨圖及問題對策型的魚骨圖，互相對稱使用，因為一個原因不只一個對策，故若使用上述方法則已被限制使用的方法。故若已找出對策後應分開使用魚骨圖方為恰當。







腦力激盪法
腦力激盪法四個原則：
禁止批評 自由奔放(異想天開的想法)
全體發言(求量) 歡迎搭便車（創意的聯想）
運用技巧：（以人數 4 - 8人效果最佳）
•停止/繼續方式
– 3 分鐘作思考激盪 – 5 分鐘停止討論，醞釀想法 – 反覆進行
•一個接一個方式
– 參加人員依順序發言 – 如沒有意見，跳下一個人發言
– 根據研究，依此方式大約可提出85% 的創意
運用“腦力激盪法”應該注意的事項：
•由腦力激盪所得到之原因後, 確認原因的重要性, 並考慮其可行性價值, 並經討論表決後決定。圈選重要原因, 若不易收集數據資料時, 必須由全員充份討論後, 以表決方式決定其重要性。
•適用於問題要因之發覺
•必須以水平思考方式，突破思考的框
•可將所得之原因繪製成特性要因圖
數據的收集與取樣
◎數據的分類
•計量值(連續資料)
– 可量測值、如重量、溫度、身高、電壓、電流.....
–適合問題的解析與分析
–必須考慮 量測設備精度、人員、校驗等變異
•計數值(間斷資料)
– 好或壞、如缺點數、不良率、人數....
–選別判定時運用
◎數據收集的步驟
•明確收集數據的目的，使用恰到好處的檢查表。
•明確收集人員，及教育訓練，提高數據可靠度。
•明確測定、檢查方法。
•明確收集數據之時間──時間、週期、期間。
•適當層別來收集數據、其原則：
(1) 原料、材料及零件別。
(2) 生產機械、生產設備別。
(3) 操作人員、班別、組 。
(4) 時間、日班、中班、夜班別。
(5) 作業條件如溫度、黏度、壓力、速度。
•根據數據採取行動，一切以數據為基本，讓數據會說話，尊重事實
◎數據收集注意事項
•數據的目的及對象 （需求）
•適當的品質特性或管理對象 （重點）
•數據來源資訊要明確
–以Who/What/Why/When/Where/How 來敘述
–才能對時效性、可靠度、來源、負責人...有所了解
•必須隨機取得
•因果關係的數據要對應 （溫度影響SMD良率）
◎取樣方式依不同目的選擇
–管制圖：組內變異小、組間變異大（Ａ）
–進料（一般）檢查：隨機方式（Ｂ）
–連續製程：以時段區隔（Ｃ）
◎數據運用的觀念
•事實→數據→數據表→圖形，圖形較易思考
•數據表常用來系統化的儲存資料
•圖形常使管理者引發思考
•人類行為對圖形最容易接受
•優先使用柏拉圖或直方圖等
查檢表
1.目的：計算和累計資料
1.2.何謂查檢表(CHECK LIST)？
•查檢表是以簡單的數據,用容易了解的方式作成表格或圖形,只要記上檢查符號,並予以統計整理,作為進一步分析或作為核對、檢查之用.3.查檢表種類：
•記錄用查檢表。
•點檢用查檢表。
查檢表的製作方法
A. 記錄用查檢表
a. 決定分類項目,收集數據
b. 決定記錄之形式(方法\人物\期間\ 頻率 )
c. 數據的記錄方法
B. 點檢用查檢表
a. 將點檢項目全列出
b.依序排列
c.決定記錄格式 點檢項目層別化(4M1E)
查檢表的使用
A.記錄用查檢表
a. 作為數據之記錄用紙
b. 用作不良(缺點)發生狀況的記錄或報告之用
c. 作為調查不良(缺點)發生要因之用
B. 點檢用查檢表
a. 作為預防管理用
b. 防止遺漏
實例一 記錄用查檢表
電視故障狀況查檢表

◎記錄用查檢表
主要功用在於根據收集之數據以調查不良項目、不良主因、工程分佈、缺點位置等情形。這種查檢表不單記錄每天的數據，並且可以看出那一項目特別集中。◎設計 記錄用查檢表
•決定所要收集的數據及所希望把握的項目
–「數據」與「項目」間的關係，有如特性要因圖之「特性」與「原因」的關係。
–數據有計量值、計數值。項目則包括不良原因、缺點狀況等，也就是特性要因圖中所圈選的要因，所要收集的數據，就是能表現特性要因圖之問題點的好壞程度。
◎查檢表之使用
•馬上檢查所記錄數據所代表之意義，如相關性，差異性，時間性，變化趨勢等
•有問題必須迅速立即反應並採取措施。
•查檢表之項目應隨著工程的改善而改變內容。
•查檢表應能反應下一工程關係。
•收集數據應能獲得層別情報。
•進行數據收集時，先準備好檢查工具。
•讓收集者了解收集目的及方法。
•如數據非所需要的，檢討後重新收集。
•基準須一致。
•用柏拉圖整理。