为什么单件流（JIT）在很多企业不能持久推行下去？（转自网络）

为什么单件流（JIT）在很多企业不能持久推行下去？

答：单件流是一种生产流程中的一种形式，生产效率可以在原来的基础之上提升15%-30%，因此，深受服装生产型企业的认可，近几年来很多服装企业大力引进和推广应用，实施效果十分明显。但也存在某种认识上的误区，主要表现在以下几点：



1． 单件流需要具备一定的环境和硬件设施的配套，在资金上有所投入。

2． 单件流对某些品种比较适合。如：订单量大、款式简单出产量相对比较稳定。而单量小，款式变化快、工艺复杂多变、有印绣花工艺的产品出产量相对比较慢，因某工序反修延误跟不上节拍导致后续工序等待。

3． 单件流要求缝纫员工技术水平比较均衡，然而，在招工难的情况下工人极不稳定，这样对班组流水会造成很大影响。

4． 单件流每道工序在手上停留的时间都是按节拍来计算的，工序相对分配很细，员工计件工资收入差距不会太大，会影响部分技术强的老员工收入，因老员工手势速度快，新工序到手很快就能适应，一大包裁片能做一天，中途不用停留等待，每天的收入比一般员工多三分一或一半以上。如今改为单件流受节拍的限制想快也无法快，长期下去这部分老员工心理不平衡，收入得不到保障，很多人会选择离开。

5． 单件流节奏加快，原辅材料必须提前准备到位。当前，服装企业原辅材料不能准时到位的情况普遍存在，品质经常出问题的现象也时常发生。这对生产造成很大影响，裁片进入车间做到一半因某辅料没有到，或印绣花片没有到位，造成生产流水中断或等待。令到很多生产厂长、组长无耐抱怨。

6． 最大问题是企业薪资报酬、福利不到位，导致员工对企业缺乏信心，加上生产计划多变，经常加班加点，员工流失率在逐月上升，这是影响单件流的关键问题。

综合以上几点关键因素，只要企业有足够的重视，加强管理力度就一定能顺利实行单件流。



流程改造的效益如何体现？

答：流程改造是因为企业内部出现管理混乱，生产效率低下，销售利润下降，产值出现瓶颈的情况下采取的一项改革措施，面对管理现状总经理必须清楚的认识到企业要实施流程再造或优化，需要付出一定的感情代价。是从企业长远发展考虑还是从短期效益考虑，首先必须有明确的决策。在此，给予企业以下建议：



一．长远发展思路

1． 首先必须制定流程再造的战略思路和设想，制定战略目标。

2． 将战略目标告诉全体员工，得到大家响应。

3． 对企业全面诊断，整体改造，用1-2年时间实现最终目标。

4． 不急于求成，分阶段和步骤来实现。

5． 要准备逐渐更换不合适的人员，引进新的人才。





二．短期效益思路

1．首先找出企业最急需改进的部门或生产环节作为整改的重点对象，经过诊断确定整改方案。

2．成立整改小组负责整改项目推进。

3．由于流程优化需涉及到相关部门和管理流程，因此，流程整改小组要负责协调相关部门配合流程优化项目。

4．流程优化是一项重在细节的工作，要达到短期效益就必须耐性、认真、严谨执行每一项流程。

5．要求严格按照咨询师设定的操作流程操作。

6．制定考核机制，将要求与工作质量挂钩，奖惩分明。