质量标准一直放宽，对吗？

公司自去年来了几个台湾人当领导，包括公司的总经理，QM及CQM。他们一直以节省、Cost Down以手段领导全厂。每年两次的QIT实施的风风火火。

但是节省是节省了，但是质量却在下降：
1、人员总数减少，工作量增加，却不得加班。
2、机器改造，原装机更换的零件从以前的原装配件换成便宜的“杂牌子”。
3、办公室平常不许开空调，必须达到规定的温度才能开一会儿。
4、把每个人的垃圾筒换成集体的大垃圾筒。
5、把桶装水换成过滤水；
6、办公用品节省一半；
7、去客户端的打车费用取消，改为公共交通；
。。。。。。
更可气的是我所负责项目的质量标准放宽：

因我负责的项目是整机组装出货，所有生产的部件有一大半是在我所在公司里注塑生产和组装完成，再出货的。塑件都是注塑机打出来的，尺寸及外观都有相应的标准。但目前每次生产打出来的产品有部分缺陷或是尺寸不合格，GM、QM都要求先试组装，若组装OK，就正常做。。。。。。

这样的结果就是，生产打的产品越来越差，每次生产出来，先看外观后就等试组装，标准根本就没有用。
就像现在这样，A产品这次生产的熔结线很深，远远超出标准样，生产部就等试喷漆看结果，其实他们完全可以打磨或是工艺调整掉的。可GM、QM也同意放行生产…….

我能理解公司在Cost方面的节省及降低，可是在质量方面还是要有所坚持的。质量越做越差，只能导致人员做事能力越来越散懒，越来越没有责任心，降低追踪问题的能力，客户投诉越多，公司能走长远吗？