民企工作近一年之感悟

民企工作近一年之感悟

因本人愚钝，近一年来工作未有重大突破，一年前进了目前的民企，中国信息存储与数据安全领域领先的技术与服务提供商，数据存储行业，客户99%是政府、企业、事业单位；主要负责质量控制（前期）与生产项目测试工作（后期），今天闲来无事，掰手指一数，进公司不知不常快见一年了，今天是个“好日子”，就对这近一年来的在民营企业的感悟记录分享。

刚到民企工作时，冲击最大是：

1）进了车间眼前一片空荡荡，现场比较混乱，标识管理不清，这就所谓的5S；后来建议做了5S，有所改进，但没有形成标准化5S文件，执行力不够，最重要的是有要求，没标准化，没培训，更没有激励措施

2）车间办公室就20人左右，大部分都是刚从学校毕业，没有接受过正规的5S，质量体系，标准化，质量意识等培训，这就是所谓的生产/质检工程师；

3）说说生产流程吧，大概知道吧，但没见过真正的生产流程控制图；

4）说说作业方法吧，刚进去的时候没有标准化的作业指导书，只能整天跟着老员工后面盲目的学；后来建议做出来了作业指导书，但实际意义并不大，没有多部门评审，没有受控，内容错误就不用说了，最重要的是没有人去维护，更谈不上改进了；

5）说说生产管理和质量管理吧，大部分都是人在说做什么就什么，所以大家觉得都很累，没有目视化管量中的看板：生产管理看板（生产进度，出货计划，不良动态，客户投诉，纠正预防措施），质量管理看板（来料情况，不良情况，检验计划，生产投诉，改进措施等）

6）说说培训吧，没有月/年度培训计划，生产部培训，就是给台机器练习，然后就是考试，跟在学校里似的；

7）说说IS09001和 ISO14001 空纸一文，（公司目前没有质量部门现实决定的）

8）说说责任吧，出了质量问题大家都在抱怨或推卸责任，要学会尊重：客户永远是对的。我们要自己分析原因，提出改进措施，跟多部门沟通，共同去解决问题，然后形成多部门认可的标准化文件。


很多很多。。。。。大部分是支持改进的，但也要给予改进的权利，让别人去认同。