产线的全检人员划给生产还是品质?
本帖最后由 yangguo9991 于 2012-11-19 08:16 编辑
各位同行,我司现在产线的最后一道工序是全检,厂内称为FQC,我司的做法是将这些人员划给品质部,这些人员由OQC管理(每个车间一个OQC),每个月有200块工资做为效绩由品管部考核。虽然如此,但我还是感觉有些不妥,我以前在日资企业和台资企业都是将这些人员划给生产的。关键在于:
1,这样一来,品质部也要为交期考虑;
2,生产线断料了,就做配件,等其它配件上来了,成品就哗啦哗啦下来了,后面业务又催得急,使全检员检验时间不足(照理,检验人员应保证足够的检验时间才能使检验工作有效和可靠)。
而且,我们公司的装配车间是没有IPQC的,以前的副总将巡检的职责交给线长,但是很多线长巡检根本不到位,每月都有很多客诉是由于装配本身导致的。
当然,目前这种做法也有好处,就是便于提高全检人员的品质意识,也便于质量信息的反馈;
大家觉得哪种做法好一点?
各位同行,我司现在产线的最后一道工序是全检,厂内称为FQC,我司的做法是将这些人员划给品质部,这些人员由OQC管理(每个车间一个OQC),每个月有200块工资做为效绩由品管部考核。虽然如此,但我还是感觉有些不妥,我以前在日资企业和台资企业都是将这些人员划给生产的。关键在于:
1,这样一来,品质部也要为交期考虑;
2,生产线断料了,就做配件,等其它配件上来了,成品就哗啦哗啦下来了,后面业务又催得急,使全检员检验时间不足(照理,检验人员应保证足够的检验时间才能使检验工作有效和可靠)。
而且,我们公司的装配车间是没有IPQC的,以前的副总将巡检的职责交给线长,但是很多线长巡检根本不到位,每月都有很多客诉是由于装配本身导致的。
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