供应商选择
对供应商审核的一点思考
供应商审核不仅是一项数据化的工作,还涉及到管理学上的诸多方面。我们大多数人对它的认识还较为简单,认为将供应商审核报表一填,就基本可以下结论了。但实际上任何公司在整个供应链的系统中,角色是随时会发生着变化,并不是你有一套检查表和理论,你就能做好供应商审核。
我一直认为做什么事情都应该在事前弄清楚目的,或目标,然后用目的或目标指引我们的工作计划。今天这个话题也一样,我们在讨论如何审核供应商之前,先思考一个问题,我们需要什么样的供应商。我想大多数同事在听取李总的培训后或通过自学也懂得了对于我们来说,要寻求一个交期、质量、价格,甚至服务上面都要表现良好的供应商作为长期合作的对象。引用一知名企业家的一句话:供应商要做到符合“适时、适质、适价、适量、适地”的五大原则才是优质供应商。不过话又说回来,在国人普遍缺乏诚信的今天,要找到这样适合的供应商的确很难。我们经常遇到的情况是:供应商骗采购部、采购部骗公司的同事们。但是我们除了报怨采购部或是报怨供应商之外,还能做多点什么呢?制造业巨头们在很长一段时间之前就意识到了供应商管理的重要性,他们都在组建或完善自己的供应链了。丰田汽车更是在前两年实施了一项关于精减供应商的CCC21成本削减计划促使采购成本下降30%!!巨头就是巨头,也难怪它能成为行业的翘楚。对于我们而言,能从人家身上学习到什么才是最重要的。对于我们公司而言,因为自身的产品特点及条件限制,短时间内还没有办法效法丰田公司从供应商处要效益,但我们可以从基础做起。“只要方向是对的,就不怕道路远。”
对于我们的供应商,我们是不是还停留在观察一些表象的阶段?比如说物料价格呀、交货期呀等等。我们可能还应该花点心思去关心一下别的东西?比如供应商的管理水准、技术积累、企业文化等等。正如我们每天都上下班打卡,但总不能为了工作而工作吧,更重要的是明白工作的目的和价值吧!
记得十年前我就从一本期刊上接触到了“双赢”理论,这个理论用于现在也绝对受欢迎。这就是我们为什么不仅仅要发现供应商的问题,还要提出改善建议;不仅仅要看供应商自身,还要看供应商的供应商;不仅仅要关注管理,还要关注企业文化。只有我们了解这些变化,了解我们自身的需求,了解供应商的需求,我们才能运用必要的手段和工具帮助一些有潜力的供应商成长。我们应该因供应商成长会带给供应商自身的赢利而感到高兴,同时我们更有理由以供应商成长带给我们更优品质的物料而感到欣慰。从这个意义上来讲,供应商赢了,我们也赢了;我们赢了,我们的客户也赢了;反之,我们的客户赢了,我们自然也不会差。
所以,供应商审核管理不要局限于表面的层次。我的这个理解可以说是源自于去年底同李总一起出差时李总的一句话:“要了解一个企业做的产品之品质,不一定要一件一件的去看他们的货,更聪明的办法是去看他的现场、看他的管理。”我们更应该去了解一些实质性的东西。比如现场管理、比如研发力量、比如技术积累、比如制造水平、比如市场情况、比如人员管理等等。举个例子:如果一个工厂的老板诚信度很差或是品质意识很差,这样的企业制度就算再完善,你敢合作吗?反之,如果一个工厂没有我们所谓品质体系要求的文件,但做事步骤思路清晰、人员稳定、干劲十足。我想我们更愿意找这样的伙伴。因为任何一个企业最珍贵的资源不是制度也不是工作流程,而是人。拥有这样员工的供应商也会具有很大的发展空间。
所以说对于供应商的审核我们可能还需要更多的走近看看、更多的同他们的员工沟通,以便从沟通中了解到我们想了解的各方面信息,同时也可以了解他们人员的素质。我们可以将这些资料系统的记录下来,对一些优质的供应商我们甚至可以定期拜访、定期“考核评分”,分析其纵向的发展水平以指导我们和其合作的策略。我认为这一点是非常重要的。
郭湧江 偶作于广州
供应商审核不仅是一项数据化的工作,还涉及到管理学上的诸多方面。我们大多数人对它的认识还较为简单,认为将供应商审核报表一填,就基本可以下结论了。但实际上任何公司在整个供应链的系统中,角色是随时会发生着变化,并不是你有一套检查表和理论,你就能做好供应商审核。
我一直认为做什么事情都应该在事前弄清楚目的,或目标,然后用目的或目标指引我们的工作计划。今天这个话题也一样,我们在讨论如何审核供应商之前,先思考一个问题,我们需要什么样的供应商。我想大多数同事在听取李总的培训后或通过自学也懂得了对于我们来说,要寻求一个交期、质量、价格,甚至服务上面都要表现良好的供应商作为长期合作的对象。引用一知名企业家的一句话:供应商要做到符合“适时、适质、适价、适量、适地”的五大原则才是优质供应商。不过话又说回来,在国人普遍缺乏诚信的今天,要找到这样适合的供应商的确很难。我们经常遇到的情况是:供应商骗采购部、采购部骗公司的同事们。但是我们除了报怨采购部或是报怨供应商之外,还能做多点什么呢?制造业巨头们在很长一段时间之前就意识到了供应商管理的重要性,他们都在组建或完善自己的供应链了。丰田汽车更是在前两年实施了一项关于精减供应商的CCC21成本削减计划促使采购成本下降30%!!巨头就是巨头,也难怪它能成为行业的翘楚。对于我们而言,能从人家身上学习到什么才是最重要的。对于我们公司而言,因为自身的产品特点及条件限制,短时间内还没有办法效法丰田公司从供应商处要效益,但我们可以从基础做起。“只要方向是对的,就不怕道路远。”
对于我们的供应商,我们是不是还停留在观察一些表象的阶段?比如说物料价格呀、交货期呀等等。我们可能还应该花点心思去关心一下别的东西?比如供应商的管理水准、技术积累、企业文化等等。正如我们每天都上下班打卡,但总不能为了工作而工作吧,更重要的是明白工作的目的和价值吧!
记得十年前我就从一本期刊上接触到了“双赢”理论,这个理论用于现在也绝对受欢迎。这就是我们为什么不仅仅要发现供应商的问题,还要提出改善建议;不仅仅要看供应商自身,还要看供应商的供应商;不仅仅要关注管理,还要关注企业文化。只有我们了解这些变化,了解我们自身的需求,了解供应商的需求,我们才能运用必要的手段和工具帮助一些有潜力的供应商成长。我们应该因供应商成长会带给供应商自身的赢利而感到高兴,同时我们更有理由以供应商成长带给我们更优品质的物料而感到欣慰。从这个意义上来讲,供应商赢了,我们也赢了;我们赢了,我们的客户也赢了;反之,我们的客户赢了,我们自然也不会差。
所以,供应商审核管理不要局限于表面的层次。我的这个理解可以说是源自于去年底同李总一起出差时李总的一句话:“要了解一个企业做的产品之品质,不一定要一件一件的去看他们的货,更聪明的办法是去看他的现场、看他的管理。”我们更应该去了解一些实质性的东西。比如现场管理、比如研发力量、比如技术积累、比如制造水平、比如市场情况、比如人员管理等等。举个例子:如果一个工厂的老板诚信度很差或是品质意识很差,这样的企业制度就算再完善,你敢合作吗?反之,如果一个工厂没有我们所谓品质体系要求的文件,但做事步骤思路清晰、人员稳定、干劲十足。我想我们更愿意找这样的伙伴。因为任何一个企业最珍贵的资源不是制度也不是工作流程,而是人。拥有这样员工的供应商也会具有很大的发展空间。
所以说对于供应商的审核我们可能还需要更多的走近看看、更多的同他们的员工沟通,以便从沟通中了解到我们想了解的各方面信息,同时也可以了解他们人员的素质。我们可以将这些资料系统的记录下来,对一些优质的供应商我们甚至可以定期拜访、定期“考核评分”,分析其纵向的发展水平以指导我们和其合作的策略。我认为这一点是非常重要的。
郭湧江 偶作于广州
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ytiso (威望:1) (山东 烟台) 机械制造 经理
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