关于PFMEA实施的一些疑问之一
最近公司领导将FMEA分析的任务交给我,提出任务的目的是希望工艺过程实实在在可控,并非应付审核。虽然以前也做过一些FMEA,但总是充满着纠结和疑问,希望在这里有大师可以帮我解惑。非常抱歉我是新加入6SQ的,没有币可以奖励给大家。
一、关于FMEA应用的时机。
无论是SAE J1739还是AIAG-FMEA手册,都强调FMEA是一个事前的预防行为,而不是事后行为。具体描述如下:
情况1:新设计、新技术或新工艺。这个FMEA的应用是完整的设计、技术和工艺。
情况2:修改现有的设计和过程(假设现有设计和工艺的FMEA已存在)。这时FMEA的应强调设计和过程的更改,以及由于修改设计和过程导致的相互作用。
情况3:使用现有的设计或过程于新的环境、地点、或应用(假设现有设计和工艺的FMEA已存在),这是的FMEA是针对环境、地点对现有设计和过程的影响。
我的问题是,我们公司的工艺都已经存在几十年了,早已经过了质量先驱策划(APQP)的阶段。因为FMEA不是一个立竿见影,立马就能解决问题的工具,而关键在于预防,现在做FMEA提出问题现场人员会比较抵触,好像在找他们的错误一样,他们参与的积极性也不高。另外因为木已成舟,工艺已经运行了很久,各种工装、设备和参数都已设定好,提出问题后去改进成本都比较大。我想这已经失去了FMEA本身的目的,即预防作用,是不是应该使用一些六西格玛工具有针对性的解决问题?
恳请大师们指点迷津,在此先谢过了!!!
一、关于FMEA应用的时机。
无论是SAE J1739还是AIAG-FMEA手册,都强调FMEA是一个事前的预防行为,而不是事后行为。具体描述如下:
情况1:新设计、新技术或新工艺。这个FMEA的应用是完整的设计、技术和工艺。
情况2:修改现有的设计和过程(假设现有设计和工艺的FMEA已存在)。这时FMEA的应强调设计和过程的更改,以及由于修改设计和过程导致的相互作用。
情况3:使用现有的设计或过程于新的环境、地点、或应用(假设现有设计和工艺的FMEA已存在),这是的FMEA是针对环境、地点对现有设计和过程的影响。
我的问题是,我们公司的工艺都已经存在几十年了,早已经过了质量先驱策划(APQP)的阶段。因为FMEA不是一个立竿见影,立马就能解决问题的工具,而关键在于预防,现在做FMEA提出问题现场人员会比较抵触,好像在找他们的错误一样,他们参与的积极性也不高。另外因为木已成舟,工艺已经运行了很久,各种工装、设备和参数都已设定好,提出问题后去改进成本都比较大。我想这已经失去了FMEA本身的目的,即预防作用,是不是应该使用一些六西格玛工具有针对性的解决问题?
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fx_12345 (威望:0) (江苏 ) 在校学生 技术员
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