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关于PFMEA实施的一些疑问之二

最近公司领导将FMEA分析的任务交给我,提出任务的目的是希望工艺过程实实在在可控,并非应付审核。虽然以前也做过一些FMEA,但总是充满着纠结和疑问,希望在这里有大师可以帮我解惑。非常抱歉我是新加入6SQ的,没有币可以奖励给大家。

二、接疑问之一,假如非要做PFMEA的话,作为风险控制的手段,我们现在需要补的是否是一个基础FMEA,如J1739所定义的“Generic FMEA"? 那么具体到某个产品的参数设定是否合理怎么考虑?

是否应该将基础FMEA作为以后各个新项目或新产品研制时的输入? 如具体到某个产品,再详细分析参数如”真空度“ 工艺设定到什么范围是合理的能够满足熔炼的要求,。或者将该FMEA作为下一级系统的输入?如真空度本身是一个真空系统的输出,应该针对设备的真空系统再做子级的FMEA?

恳请大师们指点迷津,在此先谢过了!!!
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szy3537 (威望:2) (江苏 无锡) 机械制造 经理 - 质量管理、项目推进管理、流程诊断

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lz好像是没有明白PFMEA的目的是什么?,他是按照你的生产过程,从每一步分析该步骤出现异常(超出标准)的概率大小、出现后对整个过程(产品)质量造成影响的大小和出现异常后能够发现(检测)的可能性多少三个方面的评估,然后将得数相乘,最后评估得数高于标准的必须要做改进措施以降低风险(乘积得数)。
因此,你的问题好像是技术问题,就是说的标准值问题,标准值必须是准确的,如果你对标准值都不能确定,那就更难控制了,风险应该已经到设计阶段。
所以,建议是否要做DFMEA,或者如果是设备过程能力大不到,应该改进提高过程设备能力或从其他相关过程寻求解决。

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