是他不分黑白还是我无理取闹
年前,我们一主要客户对我们进行年度审核,按照VDA6.3,审的一塌糊涂,非常不满意,开了70多个不符合项。
他拍拍屁股走了,可苦了我们质量部,要追着各部门的屁股让其做原因分析和对策,有一些不懂的还要帮着写5WHY。
我拿出一些不符合项跟大家讨论一下,我觉得根本没有必要开不符合,有一些当时就跟他解释了,可是他一点不听,就连地上有个洞也要开出重要不符合项,我要崩溃了。
2.关于增加除油的方法(数量,频次)没有在PMP/MPI中体现
解释:无该除油工艺,所有过程中没有关于除油的工艺,只有清洗剂,指导书中有。
3.模具在模具区域没有进行状态标识:有一些模具在工作台上,但是状态没有明确
解释:模具保养区域有明显标识,所有模具进入保养区均为正在保养中模具,保养完成的模具均已上架
4.在清洗过程中,只是简单的对喷水站进行了覆盖,从而导致水泄露到了设备周围的地上,而且地面上有滑到的风险
解释:该站别因设备设计原因,无法对该处进行覆盖,地面水迹会及时清理。况且之前设计过,后来造成产品脏污,就取消了。
本人入行不深,提出来供大家讨论,说错的地方,接受大家批评。
我认为审核是帮助供应商优化体系和过程,根据条款的同时也要考虑实际条件和环境。太教条的去开不符合,这样是不是接受培训太多了,还是个人性格太耿直了,不得而知。反正,我觉得他们就是来添麻烦来了。
他拍拍屁股走了,可苦了我们质量部,要追着各部门的屁股让其做原因分析和对策,有一些不懂的还要帮着写5WHY。
我拿出一些不符合项跟大家讨论一下,我觉得根本没有必要开不符合,有一些当时就跟他解释了,可是他一点不听,就连地上有个洞也要开出重要不符合项,我要崩溃了。
- 设备能力没有针对项目进行明确的分析,例如能力分享计划和有效的能力没有明确描述
2.关于增加除油的方法(数量,频次)没有在PMP/MPI中体现
解释:无该除油工艺,所有过程中没有关于除油的工艺,只有清洗剂,指导书中有。
3.模具在模具区域没有进行状态标识:有一些模具在工作台上,但是状态没有明确
解释:模具保养区域有明显标识,所有模具进入保养区均为正在保养中模具,保养完成的模具均已上架
4.在清洗过程中,只是简单的对喷水站进行了覆盖,从而导致水泄露到了设备周围的地上,而且地面上有滑到的风险
解释:该站别因设备设计原因,无法对该处进行覆盖,地面水迹会及时清理。况且之前设计过,后来造成产品脏污,就取消了。
本人入行不深,提出来供大家讨论,说错的地方,接受大家批评。
我认为审核是帮助供应商优化体系和过程,根据条款的同时也要考虑实际条件和环境。太教条的去开不符合,这样是不是接受培训太多了,还是个人性格太耿直了,不得而知。反正,我觉得他们就是来添麻烦来了。
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yijiayige (威望:636) (江苏 苏州) 机械制造 经理 - 工作经验超过15年,熟悉绝大多数质量相关管理和技...
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如果他们希望你们做供方,而你也想通过该公司的审核,就老老实实的服从客户的要求,哪怕单独为他做一套资料。--->日本人的思维就是这样“客户永远是对的,哪怕是在无理取闹”
虽然70多个不符合项有点多,但是也从侧面反映出来,你们的确离体系的标准作业要求很远,努力吧哥们。不要纠结了,有时候借助客户的力量,也可以反映你在公司是有存在价值的。