客户审核内容，求助大侠帮忙。

我昨天收到一客户的审核条款，预计下周来工厂审核。我们只有ISO9001，但客户审核清单中好像是TS16949。近100条款中有10多条不知如何搞，请各位朋友帮忙指点一下，谢谢。
内容如下：
53 过程中的缺陷统计是否能分析出缺陷的问题所在和趋势？所收集的过程中和最终的业绩，分析及制定的计划是否完成每年的改进计划目标？
55 生产工序的持续改进是否关注于控制和减少产品的特性和生产过程参数的波动？价值流程图，柏拉图，过程能力研究，方差分析，相关性分析，实验设计
56 是否有针对根本原因和解决问题的规定？
57 是否有生产力和继续改进的内部的目标？如价值分析、工程评估，精益生产，西格码，其它
58 设计验证和设计控制是否有正规的系统和程序？该程序文件是否正规的保存，维护和受控？
59 一步一步的产品开发计划是否和最新的设计状态及责任分工一起得到鉴定，维护和应用？
60 是否有正规的程序来审核、确认设计输入的事求？
61 是否有设计输出文件来规范需求、计算和分析？所提供和参考的可接受规格、常规的要求、对安全和功能重要的特性
63 售后反馈的问题是否得到跟踪并有改进措施来保证设计和产品的提高？
64 是否有通过设计审核、检验测试、替换计算、类似设计比较之类的手段来校对设计输出的程序？
65 是否让供应商商认识到零部件的确认要求？
66 供应商是否保留了单独的可靠性工程职能来支持设计开发？
75 供应商是否设立很好的程序来识别关键特性？
76 在产品开发过程中，供应商是否采取正式的程序员如六西格码或可靠性设计？
77 供应商对组件是否进行测试来保质或预期长期可靠性？列出所用的工具，方法以及软件。
78 供应商是否有失效报告和纠错程序来确保产品开发测试中的失败被记录以及纠错措施被执行？
81 供应商是否有深根究底的程序来分析现场或客户工厂发生的失效？
82 为反馈到设计和生产过程，供应商是否分析保质数据？最大的失效模式是什么？