质检部快撤了两年了，说说这两年的变化吧

本帖最后由 yxpyxp2533 于 2013-4-27 20:11 编辑

http://www.6sq.net/thread-283082-1-1.html两年前，质检部被撤了，情况如这个贴子所述，不多说了。

时间过了两年，和大家来说说这两年质检的艰苦生活。

1、老板一拍脑袋，想着把之前保留下来的测试人员给裁了一大半，就剩两人，现在的新研发项目基本上就设计人员自己去折腾了，这研发项目的进度自然也就慢了，而且不少的问题。
2、没有供应商管理，供应商的问题不断，工艺不懂，不清楚验收要求，检验标准 更新未及时通知，不合格供应商未通知整改，。。。。。。后果就是直接影响到现在的ICQ,每月做统计时,来料问题不断，出错防不胜防。
3、现场问题由一个一知半解的工程部人员来做分析汇总，结果就是每次他说的根本原因实际上就不是原因，没人信服他，他也就怠惰了，感觉他只是在做文员类的工作，做做报表而已，至于现场问题的改善，木有！
4、正是没了质检部，出了质量问题，各部门推托扯皮，最后原质检成员成了最悲催的人，因为质量问题如果质检人员不提出有利证据，就默认为是错漏检，结果质检人员就算是被考核焦了，问题还是没有解决一个，只不过是老板在考核下属时可能找到了一点点快感吧。。。。。
5、对于我个人而言，这两年还是有些小进步的，因为同时做了来料检验，质量统计分析，客退产品分析，不合格品初级处理及沟通，在质量管理这些事情上有了一些心得体会。非常赞同在论坛上看到的，做质量管理不一定要用最对的方式，而是要用最合适的方式。很赞同“”“外圆内方”这种观点，因为做质量的人，一定要内方，也就是说要有很强的质量原则，在质量问题上不可以让步，但是一定要外圆，指的是需要积极去解决质量问题，或是推动质量问题的解决，体现出最大的诚意和积极性，这才能够尽可能建立与采购、供方良好的合作关系。但是目前个人感觉公司整体质量有明显的下滑，个人认为，源头上没有管控、没有专人跟进问题原因的确认以及质量问题点的改善，是非常重要的原因，另外，没有人做SQE这一块。。。。。。