关于SPC数据采集、图的制作的几点疑问。
1、 SPC数据采集过程是不是只能采用抽检？如果是小批量的产品，一次只生产30个左右，客户要求上SPC，将这30产品全部检测，用检测出的数据做单值极差图，用全检数据代替抽检，是否合理？
2、 SPC数据采集时，是不是要求5M1E稳定？生产中，由于员工倒班、同一零件可能由许多机器一起加工等情况存在，数据收集过程中5M1E很难避免不变，这个怎么处理？
3、 针对大批量生产，多久做一张SPC表比较合理？是每天采集25组数据做一张还是每周、每月？或者是将一个月做在一张表上？
4、 如果一天做一张SPC表，那第二天的数据时应该和第一天的25组一起，还是单独进行分析？理论上说每天的5M1E是不一样的，如果放在一起分析，会不会造成分析误差？
2、 SPC数据采集时，是不是要求5M1E稳定？生产中，由于员工倒班、同一零件可能由许多机器一起加工等情况存在，数据收集过程中5M1E很难避免不变，这个怎么处理？
3、 针对大批量生产，多久做一张SPC表比较合理？是每天采集25组数据做一张还是每周、每月？或者是将一个月做在一张表上？
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9 个回复
zhuabin123 (威望:48) (重庆 重庆) 机械制造 员工 - 质量管理
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2、收集数据时候也有不稳定的时候，但已知的异常点是需要排除的，首件就不能作为SPC收集的数据点。
3、大量生产用SPC，你就需要规定收集数据的频次，一般可以每班收集几件、也可以按时间几小时收集几件，这个根据自己的需要，没有强行规定的，但人、机、料、法、环、测发生变化都要考虑进去。
4、收集的数据是一直延续的，需要一起进行分析，如果你每班都变化而控制不了，那么也就失去了SPC的意义