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目前医药制造企业推进精益生产存在的主要问题


1、缺乏专门的推进组织如精益办公室、精益小组或者有推进组织但缺乏专业知识和管理。

出现这种情况,在于公司高层缺乏对精益足够的认识和足够的支持,精益可能只是企业的某一个面子工程。由于没有专门的推进组织,精益变成“心血来潮”的一项运动,缺乏持续性和长期发展的根基。

2、计件生产方式对精益的推行造成伤害

医药制造企业由于历史原因使用计件的生产方式,最大化个人效益的同时造成的后果就是中间在制品的大量积压。计件生产方式最大化局部利益的同时,严重危害了企业整体利益及价值的实现。
3、ERP系统的实行约束了精益的推进

在精益推进之前,如果企业普及ERP系统的话,由于ERP系统的控制节点是基于原来的大量生产的生产控制系统,推进精益势必要去重新设计新的生产控制系统,从而势必重新设计ERP系统。面对面临的困难,不少企业选择了退却。

4、观念特别是中层管理者的墨守陈规阻碍了精益的推进

中层领导一般在企业工作多年,或者一步一步从较低职位逐步升迁,他们的心中藏着企业的发展史,他们的做事方式方法已经潜移默化,他们的观念制约了新的管理思想的融入,同时他们的力量对新的管理思想在企业的推进造成很大的障碍。

5、生产组织结构及流程制度不符合精益生产的需要

精益生产需要改变过去大量生产、机群式生产的方式,减少过程中的等待和其它浪费,使得产品更快的、更加平稳的流向客户,它采取“一个流”的生产方式,生产线以统一的时间节拍生产,原来的以职能划分的组织结构和相关流程制度与精益生产所需要的组织结构和流程制度大相径庭,精益的实施,必然要求生产辅助系统的完善和提高。
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hiitsme (威望:0)

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理解相对还是有些片面,不可否认这种情况确实存在,但毕竟大家都在进步改变

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精益生产_6S管理
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6S管理-精益生产-tpm 咨询顾问

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