橡胶件的分析，精确度要求不够怎么办？急！
本帖最后由 Sailor4116 于 2013-5-22 09:23 编辑
我们公司去年才开始生产汽车零部件，是橡胶类零部件。
问题来了，做TS体系，MSA，SPC的时候发现一个无法解决的问题。我们公司包括客户给我们的图纸要求的公差都比较大，因为是橡胶件，贴片，基本上没有零件匹配要求，所以其公差精度基本上都是0.1mm左右，比如厚度尺寸要求是2.1 +0.1/-0.1mm，现在做SPC，即时全部的测量值都是在公差范围内，PPK也只有不大于0.67，如果想做到PPK大于1.67的范围，基本上所有数值都是一样的才可以。分析用表是培训老师提供的。
我就是想问一下，像我们这种精确度要求不是很高的产品，是不是需要一些特别的计算方法？
A2、d2、D2、D3是怎么来的？
我们公司去年才开始生产汽车零部件，是橡胶类零部件。
问题来了，做TS体系，MSA，SPC的时候发现一个无法解决的问题。我们公司包括客户给我们的图纸要求的公差都比较大，因为是橡胶件，贴片，基本上没有零件匹配要求，所以其公差精度基本上都是0.1mm左右，比如厚度尺寸要求是2.1 +0.1/-0.1mm，现在做SPC，即时全部的测量值都是在公差范围内，PPK也只有不大于0.67，如果想做到PPK大于1.67的范围，基本上所有数值都是一样的才可以。分析用表是培训老师提供的。
我就是想问一下，像我们这种精确度要求不是很高的产品，是不是需要一些特别的计算方法？
A2、d2、D2、D3是怎么来的？
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23 个回复
atp4210 (威望:8) (上海 ) 机械制造 经理 - 广告封账号
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计算方法是通用的、唯一的，不可能为了让你满足要求而去另作一套公式。能改的是你们的工艺和公差。
Ppk 不够只有两个原因： 技术水平不达标或者公差给小了。
同样的尺寸公差，你先说“客户给的公差都很大”，后来说“生产上难以实现”，这似乎说明你们很少测量产品尺寸呢。建议你们实际测量几万个产品找找感觉先，然后再找客户谈公差问题。
橡胶制品公差你可以查 GB/T3762.1 ，次要的模压橡胶件，如果属于合模尺寸， 2.1mm 的尺寸公差可以申请放宽到2.1+-0.4mm。当然同不同意要听客户的，这要看你们自己的沟通能力了。