浙江小企业质量管理改进

请各位大虾帮帮忙，出出主意。
公司现状：
我在浙江的一家小型企业负责品质管理，企业主要生产的是电焊机/发电机的半导体器件，目前公司有20几个人，品质部门只有我和另外一个人（这个人曾是电焊机国企的厂长，对产品非常熟悉，但对质量管理毫无概念，目前负责来料检验及过程产品的抽测，但他的工作内容完全不处于我的管控），生产部只有1位车间主任（对电脑完全不熟悉，execl表格也不懂，生产排产也无法形成计划，很多东西无法进行书面总结和传递，执行力也非常差，但对工艺流程、客户要求很熟悉），而技术部只有老板一人，老板的事情又很多，对于生产中的质量问题根本没有进行分析，不良原因也只是老板的推想，很多的问题经常重复性发生，数据统计、分析、PDCA等更是完全无法应用起来，虽然有进行PFMEA、MSA分析，体系文件及作业指导书也全部更新了，2011年发布时统一做过培训，但基本上没有在执行，也没有人员查看文件，如同只是废纸一张而已；而且80%的员工是本地人，且70%的人员年纪在40岁以上，语言沟通也存在一定的障碍（我是外地人，有时开会都用本地话进行，我只能听懂一半不到）；由于我们有2家世界500强的客户（美国康明斯全球供应商及日本富士机电），所以老板希望我来提升公司的质量管理水平；但很多时候，生产部或老板随意进行产品工艺流程变更、作业方法变更、材料变更、供应商变更等，我基本上都是最后一个知道，或者完全不知道；老板希望我能有所改变，但提供的资源非常有限，这就是我目前的现状，我在这上班已经1年半，前面1年基本上都在做体系文件和作业指导书及第二、第三方审查，还有就是OQC检验、客户投诉类的事情，而目前打算推进体系，提升管理。

请问在这种情况下我该怎样推进质量管理呢？从哪开始入手呢，并往哪个方向进行开展呢？重点先把握哪些事情？请各位高手指点，谢谢！！希望大家谈谈。