品质管理

本帖最后由 心魂 于 2013-6-26 11:06 编辑

对质量管理的概念，我们需要更深层次的理解，要逐步意识到做好质量管理工作，首先要在思想上转变。品质的好坏是由客户来认知的，使每位员工理解到我们的薪酬是客户给的，而不是公司。在对待不良品的态度上要明确，对品质的追求只有符合要求而没有最好，但在看到不良品时，要感觉到这是一种严重浪费，人人都不应该存在‘不良品是必然产生’的观点，不能做到满分是思想的问题。
第二，在沟通协调方面，许多生产单位都存在品质管理人员与生产部门人员的矛盾，也就是质量和交期。对此，这需要上层领导来协助，以解决各部门之间的抱怨，目的是让所有人员都能理解，正所谓没有谁想故意耽误计划，只是因为没有质量就没有交期，但并不是每个人都能在具体的问题发生时意识到这点。
第三，入职培训方面，要推行以人为本的思想，但人是品质之本，要把产品或品质服务做好先要把人的品质做好。所以，在每位员工入职前，都要严格培训，目的是为提高品质意识，主要表现在如下方面：
1、了解到身为企业的一份子，就应该有义务发扬团队合作及敬业精神，共同把企业营造好；
2、各种规章制度全员都必须了解和遵守，所有人员一视同仁。何谓企业文化？在各方面都形成一种良好的习惯，这才是真正的企业文化；
3、品质管理体系的基本原则要让全员了解，另外，相关的程序、质量方针、质量目标、作业规范和标准、各个接口点，都要使其明确。
对品质管理工作开展的建议：
一、质量控制（QC）工程的建立：
1、制定品质计划及品质标准，即计划的完善，要注意细节；
2、全员质量意识，即执行，使每个人的说、写、做一致；
3、统计分析方法的利用，即检查，对问题全面分析（人员、机器、物料、方法、环境），要充分利用质量管理七大手法，统一标准，每个人时刻都要用同一标准（即客户的标准）来把关；
4、纠正预防能力，即改善。注：这不要仅仅作为理论，重要的是在于方案实施及实施结果。
二、质量的看板管理、目视化管理：对公司的质量理念、方针、目标、各班组质量目标和计划及结果，都在宣传栏中公开。建立不良品展示台，通过异常展示做到透明化管理。
三、对异常的处理：
1、明确标识好各种类别的产品，标识好放置区；
2、做到‘到现场、看现场、查现状’，处理方案迅速，不耽误生产线；
3、跟踪纠正措施的结果；
4、每周、每月召开专门质量会议，技术部及相关部门也要参加。
四、其他：对材料供应的质量方面，缺乏管理，这也需要逐步完善，不仅仅为质量体系的标准化，也为了我们的企业利益。如：对供应商的调查表、品质记录、制造能力、交期、供应商的考核和评选等方面，我们需要逐步建立。对最终成品检验，标准上的共识更显主要，对此，要制定限度（范围）样品、建立起质检台（包括判定标准和规范）。
总之，所谓质量管理即为全员质量意识的执行。对不良品，要做到不接受缺陷、不制造缺陷、不传递（流出）缺陷。发现问题，每个人都能勇于负责和承担自己的过失，为了共同的目的，减少、杜绝不良品的产生。