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(原創)LCD的閃爍

LCD的閃爍

之前曾經帶一個項目,給日本人SHARP做LCD-TV,我們公司本身有一定的研發能力。
但制造端的功能缺陷分析能力比較低,
當時有項不良特別奇怪--1080i畫面閃爍, 試產時一批幾百裡面有1-2個,量產後問題遍地開花
我們做的驗證情況為:
同一臺機不良發生後間隔幾分鐘測試就不會閃爍了,
同一台機換個工位測試就不會閃爍
同一台機換個測試設備測試就不會閃爍
同一台機重新插拔再測試此現象就消失
同一臺機換個線測試也沒有問題
工程部門給分析結果,從頭到尾千奇百怪(歷時幾個月)=(電阻/電容/IC重焊OK,測試環境干擾,測試設備/cable不匹配,重測OK ****   )好象把我們當做小孩哄騙,從開始我們自己觀察分析都知道他們是在胡扯(他們自己也知道是在胡扯),但我們也沒有好的法子,那個問題從小批量試產就一直掛著,當然,局限內部,每次QA-meeting都瞞著小日本。從開始我們QA內部也是意見不統一,但多半傾向是車間內部信號干擾,環境影響所致。但當後續同類產品衍生出幾個小機種生產量猛然加大後問題就嚴重了,嚴重時候每天都有20台左右,生產部門暴跳,這下子我們坐不住了。當時QA地最高經理一直在更替ing(連續3個),我們的背後力量有限,各部門配合那個差勁,,,
我們時時感覺力量不足,一直處於出力不討好的處境,中間2個QE辭職,一個QE轉去其他部門!
後來托地實在沒法子了,工程部門又一幅無所謂地樣子,我門決定扯開面紗。

產線從aging架子下來測試第二個工位是發生不良地位置,離車間內人行道比較近,我就讓作業員連續積累幾台不良機放在旁邊機台車上不讓拉走,達到6-7台的樣子,就讓其中一臺出現不良的時候保持住,等日本人路過,,,,,
問題抖出去了,但有個保留,告訴日本人是從上個月大量開始出現的。
SHARP日本總部要求郵寄MB過去,同時派HW RD進工廠,2周不到,根源找到:一顆IC不良,總體不良比例達到15%左右! 
老板在日本人那裡被弄的很惱火,因為他才幾個月前從新加坡聘來一個高級工程部經理,據說做電視幾十年了,讓其負責所有TV的功能問題。那經理一直知道這個事情,我們找過他但都沒具體進展,在他的默許下我們得到的原因分析
就是上面我說那些,多而雜亂。
在幾次研討之後我們部門老大被罰,被罵;工程部那經理被辭退;QA最高老板也最終不再更替從外面直接找來個老將。
問題到此結束。

我想說的是,問題出現到解決的幾個月的過程中,我們替別人頂了很多的壓力,TMD日本人天天要report,夜夜開meeting,客戶只認可QA,只找QE,所以我們當時忙的腿麻,後來是實在頂不住,借助日本人搞定問題,這不能算出賣同胞,因為那個問題是到了暴發的時候了,再捂著怕要全鍋端了。從那之後,工程部門工作配合態度之好出乎想象,QE壓力終於分攤出去了。

這個問題的解決直接導致各個部門執行力大大改善,直通率大幅度提高,最後還經常是NO.1!!! 害的Q老板請客2次,制造部也跟著請客2次!
 新的QA老板在一次月會上曾經說,sharp終於不纏老板了,咱們也可以攢口氣了!

我們繼續捂著一些問題,
日本人繼續開QAmeeting
但感覺已經不同
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qhtfyunfei (威望:19) (广东 深圳)

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如果你是一流干部管一流工廠叫勝任﹐管二流工廠叫輕松(有能力有魄力的工作),管理三流工厂叫你受罪,管四流工廠叫自感堕落
 
如果你是二流干部管一流工廠叫重任﹐管二流工廠叫吃力(看教育訓練體系能否將其帶出來啊),管三流工厂叫自我感觉不错,管四流工厂叫原来我这么能干啊!!
 
如果你是三流干部管一流工廠叫做不了﹐管二流工廠叫費勁﹐管三流工廠叫混日子﹐(只會將一個二流工廠拖成一個三流工廠的樣子),管四流工厂叫我也可以当干部啊
 
如果你是四流干部管一流工廠叫天方夜談﹐管二流工廠叫不可思意﹐管三流工廠叫強人差意﹐管四流工廠叫活該你只有這么一點工資﹗

进了你的网站,发现了这个东西,呵呵,很不错嘛.同时也是对楼主问题的总结说明.

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发起人

豫仁
豫仁

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