压力容器预案全文

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1 目的
确保公司压力容器发生紧急情况时，现场人员能按照该应急预案进行及时处理，消除、减少对人员的伤害和环境的影响。
2 范围
适用于各课管理的压力容器发生紧急情况时，现场人员作出应急响应。
3 定义（无）
4管理流程：（无）
5 管理办法：
5.1预防阶段:
5.1.1锅炉
5.1.1.1在用锅炉一般每年进行一次外部检验,每两年进行一次内部检验,每六年进行一次水压试验。
5.1.1.2 在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次,在用压力表6个月检验一次。
5.1.1.3锅炉给水的硬度必须≤0.03mmol/L,当化验给水硬度大于此值时,必须让软水器进行处理,直至进水硬度≤0.03mmol/L时为止。
5.1.1.4 锅炉锅水的硬度必须控制在6—26mmol/L,PH值控制在10--12之间,经化验碱度>26mmol/L,PH>12时,采用排污的形式降低锅水的碱度、PH值。
5.1.1.5 司炉人员按照锅炉管理制度严格执行各项要求。
5.1.2压缩空气储气罐
5.1.2.1在用储气罐的安全阀每年至少应校验一次,压力表6个月校验一次。
5.1.2.2值班人员必须进行巡回检查并作好记录。
5.1.3 氧气、乙炔、二氧化碳气瓶
5.1.3.1采购气瓶时，需控制盛装气体气瓶的安全性，其无严重锈蚀，安全帽、防震圈齐全。
5.1.3.2 搬运装御时，应防止气瓶从高处坠落、倾倒、滚动、发生碰撞或冲击。
5.1.3.3 气瓶应直立存放，旋上瓶帽，并有护栏或支架固定，避免日光爆晒，远离高温、明火或金属飞溅物。
5.1.3.4使用气焊、气割时氧气瓶与乙炔瓶间距不得少于6米，要缓慢打开气瓶阀门，并检查有无漏气现象。
5.2应急措施
5.2.1锅炉
5.2.1.1当锅炉发超压、过热、腐蚀和变形现象时，司炉人员紧急停炉，并报告单位负责人。
5.2.1.2紧急停炉的操作步骤：切断总电源，停止供应燃气，打开炉门，加快炉膛自然通风冷却。切断锅炉与其它设备的联系，关闭进出阀门。
5.2.2压缩空气储气罐
5.2.2.1当压力表超压时，值班人员应紧急停机，并报告单位负责人。
5.2.2.2紧急停机步骤：按钮空压机的红色急停按钮，切断储气罐与其它设备的联系，关闭进出口阀门。
5.2.2.3及时开放泄压装置，泄放容器内气体，使容器内压力下降。
5.2.2.4停止向储气罐进气。
5.2.3氧气、乙炔、二氧化碳气瓶
5.2.3.1当气瓶出现裂纹、鼓包、变形，产生严重泄露危及安全时，应紧急停止作业，疏散周围的人员，并及时报告单位负责人。
5.3善后处理
5.3.1当事人应如实填写《紧急情况一览表》。
5.3.2事故发生部门应对当事人、现场人员及事故现场展开调查，查明事故发生的原因，提出对事故的处理意见及防止再发生的对策,填写《紧急情况对应报告书》。
5.3.3工务课技安环保系负责组织公司领导、有关部门及当事人召开事故分析会议，确认事故发生的原因，对事故的处理意见及防止再发生的对策并写出《EHS紧急情况调查报告》。
5.4当该应急预案管理办法需修改时，工务课技安环保系按《文件控制程序》执行。
6记录保存
紧急情况一览表、紧急情况对应报告书、设施检测记录由各单位保存2年，紧急情况对应报告书、EHS紧急情况调查报告由技安环保系永久保存。
7相关表单
7.1紧急情况一览表
7.2紧急情况对应报告书
7.3设施检测记录表
7.4紧急情况对应联络表
8相关文件
8.1《锅炉管理制度》
8.2《应急准备和响应管理程序》
8.3《文件控制程序》