GP 厂内控制如何进行?细节的问题

公司内导入GP
1.各个单位对GP的认识还很肤浅，包括自己
個人觀點：GP就是一種綠色夥伴關係，首先把對象搞清楚，其主要針對的是客戶要求。 SONY的ss-00259是一個技術標準，我們完全可以參照甚至照搬他的做法。再把他的要求轉化成自己的標準，要求自己的供應商（可以對供應商開説明會、稽核、輔導）
作法：1.系統化的文件（R&D、品管、採購一定要明確出職責）
2.現場的標示、區分、隔離（5s管理）（專綫專用）
3.教育訓練（針對ROHS法規、ss-00259剖析即可）

2.公司导入了XRF的设备，可是如何针对材料进行检查?
检验规范如何定义，正在发愁呢?
這裡我們其實只是一個確認過程，所以我們可以把他理解為品質的抽樣檢查
根據實驗室的作業能力定出一個計劃（頻率），做出自己實驗室的：準確度、精密度報告。最好定期作準確性、重復性試驗，需保留證據（記錄）

1. 材料管控，是否做到有"不使用证明"就可以

材料管控方面：
對方需出示：不使用证明書、保證書、成分表（MSDS）、牽涉到技術機密應應提供證明文書、SGS報告（因爲自己的測試只是一個抽檢確認的過程、且很多企業要求其供應商提供的測試報告需為通過ISO17025認證的實驗室出示之報告）

1. 供应商多久应该提一次检测报告

一般要求1年/次
因爲考慮到很多小企業可能有難度，應定期稽核，並要求其在數據過期時提出申請（保證作業方法、原材料等方面沒有變更），數據沿用。

5.这些报告如何读?
報告上除了數字、就是ND.
數據確認就看這些數字是否超過客戶標準（或者是否符合標準中的除外條款），還有就看報告的測試日期，如果再認真一點就看其前處理方法是否正確（正軌公司的測試報告其前處理是沒有什麽問題的）
舉個例：塑料：測鉛不能用EN1122作前處理
測鉛、鎘EN71-3也是不可以的
（關於塑料產品中鎘與鉛含量的檢測報告書中必須記載事項的通知----索尼）

1. 现场材料工具如何做标示？区分

現場材料、工具需：
劃分區域，並做出相應的標示，區域閒需有明顯的隔離帶
最好專綫專用，對不能專綫專用的情況，需保證不會出現二次污染（作業指導書）

以上，個人觀點，請參考