多批少量的生产排程与准时交付

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授课对象：
制造型企业的生产主管、生产计划人员、物料计划人员、运营主管。

课程背景：
现今，大部分企业都面临着：
    客户要求越来越苛刻，交期要求越来越短，需求变更、紧急插单日益频繁；
    需求多变，预测不准确
    订单生产与备库生产、均衡生产的矛盾与冲突
    多品种小批量、技术变更、新品投放越来越多；
    计划、生产、采购之间脱节，
    缺料、呆料同时发生，
    成品、在制品、原材料库存积压……
商场有云：“ 人无我有，人有我多，人多我快！”
在价格和质量越来越趋同的情形下，多品种的灵活度、准时交付的响应度，成为获取订单、提升客户忠诚度、塑造竞争优势的重要方式！
同时，多品种和准时化交付，也是促动内外部流程改善、提升效率体系、构建客户导向企业文化的压力和动力。 
然而，多品种和准时交付的挑战性极大！  
不能以成本膨胀和库存增加为代价，否则无法在“红海”中生存！
规模定制化、精益生产、快速迭代等相关技术和管理模式纷繁复杂，如何能针对行业和企业特点，学习转化，取其精华，内化创新、攻己之玉！
……
如何以柔性化的生产计划与排程方法为重要手段，实现多批少量环境下的准时交付！我们需要关注：
    “大生产计划”（年度、月度计划）指导：产销平衡，资源调配、供应、库存、资金、等。
    “细排程计划”（周/日订单排产，现场调度）协调：订单交期，生产安排、人机物效率、等。
本课程将带您一起探索多品种小批量下排产与物料运营管理的内涵，在多品种小批量的大环境下保证交付！

培训目标：
1）围绕经典的行业生态，分析企业案例，借鉴多品种和准时化交付的成功与失败之道。
2）学习具有代表性的技术和管理模式，提炼其在柔性化和敏捷化方面的核心思想与方法。
3) 情景化的演练与计算，研讨本行业和企业的实务改善措施。

课程大纲：
第一部分: 实施多批少量&柔性生产的理论与体系 
2.1要素分解： 结构要素要素、运行要素
2.2 技术体系：敏捷开发、快速迭代、规模定制
2.3 制造体系：精益生产、单元制造、快速换型
2.4 供应链体系：战略联盟、联合计划与库存、快速物流
2.5 组织管理体系：产品管理、项目管理、生产管理、供应链管理
    案例分析：从工业1.0 到工业4.0的柔性生产
    计划物流 & 交付管理的KPI绩效雷达图
第二部分: 生产计划与准时交付的策略分析
2.1 项目管理与量产管理
2.2 计划组织与协调要素
2.3 生产计划与物料管理（PMC）策略矩阵
2.4 交付流程与时间的分解
2.4 常规策略
2.5 柔性策略
    情景模拟案例：张宁的难题
第三部分: 主生产计划管理（大计划）
3.1 四级计划体系
3.2 跟随模式、均衡模式、混合模式
3.3 开好“两会”：SOP会议  &  MPS会议
3.4 应对预测失真的“五步法”
3.5 柔性产能的准备：
    人员柔性
    设备柔性
    品种平衡
第四部分: 订单流与生产排程管理（小计划）
3.1 订单优先级管理
3.2 瓶颈管理
3.3 周/日计划排程管理
3.4 急单、改单、插单的处理
3.5 均衡化排程
-- 针对大订单的平准化计划（劈单）
-- 针对小订单的成组计划（组单）
3.6  APS排程模式与方法
    案例演练： 
    MTO（make to order）排程
    ETO（Engineering to order）排程
    MTS（Make to Stock）排程
第五部分: 库存 与 物流管理
5.1 库存管理：周转库存、安全库存、呆滞库存
5.2 JIT物流模式
5.3 供应商交付的跟与改善
5.4 成品交付物流的跟踪与改善
55 第三方物流管理
    案例演练： 
    练习：采购策略 & 库存矩阵
    练习：物流配送管理