面向量产的产品设计DFX(DFX:DFA-DFM-DFC)

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【工具的简介】
--DFA：产品更容易装配；
--DFM：零件和模具容易加工；
--DFC：产品成本优化，研发成本降低；
--DFX：产品创新更快更好地完成
--DT+ID: 设计思维+工业设计
--回归分析：数学工具把老法师经验变成公式
--DOE: 科学方法，减少试验次数，优化参数
--TRIZ：发明创造的科学工具
--模糊集：把一组对象数量化
【课程收益】
学习之前
--设计决策都是拍脑袋
--设计方案画的出来造不出来
--方案变更频繁，工作量大
--设计意图不被采纳，有挫败感
学习之后
--设计决策有据可循，效率高
--设计方案充分考虑了可量产性
--工程变更减少，更快进入量产
--设计意图+产品成本双赢
【课程安排】
DMX+DFX：面向“X”/产品全生命周期的设计
第一天
形式
内容
9:00-9:30
绪论
DFMA到量产设计DFX，理念，软件，现状及趋势
9:30-10:30
案例讨论
以几何特征为中心的设计：DFF-DFA-DFC-DFT-DFR
10:30-10:40
休息
10:40-11:20
案例讨论
传统协同设计的效率低下分析：供电箱IDMFG
11:20-12:00
理论学习
精确决策的3个必要条件：量化评估，知识供应，决策工具（2BN2B,权衡表,PUGH法）
12:00-13:00
午休
13:00-13:30
练习
DFA评估的量化：自由度，对称度，公差设计+DFC
13:30-14:00
案例讨论
DFA零件合并5原则+成本+工艺+材料选择：手持设备*1
14:30-15:00
练习
零件合并：手持设备
15:00-15:10
休息
15:10-15:30
理论学习
知识供给应用：DFC/DFF和经验公式和线性回归，DOE，
15:30-16:00
练习
数据分析应用：DFC和线性回归，（EXCEL或者Minitab）
16:00-16:30
案例学习
DOE实验设计：注塑缺陷分析+工艺参数确定的科学方法
第二天
内容
说明
9:00-9:30
案例讨论
DFM典型工艺1：型腔成形:注塑,压铸,MIM,FORGING
9:30-10:30
练习
DFF,DFA与型腔DFM：形状，公差，模具，机台
10:30-10:40
休息
10:40-11:30
练习
复杂机电系统里的型腔成形零件DFM
11:30-12:00
讨论
注塑，压铸零件设计
12:00-13:00
午休
13:00-13:40
案例讨论
DFM典型工艺2: 机加工，板金，表面处理，sintering，Spring
13:30-14:00
练习
机加工，板金，焊接零件设计+表面处理
14:30-15:00
案例讨论
DFX案例: 复杂机电系统，DFF,DFC,DFM,VAVE
15:00-15:10
休息
15:10-15:30
案例讨论
DMX设计：IDEO手推车，设计思维+DFX
15:30-16:00
设计大练习
胶带切割器设计*2
16:00-16:20
设计大练习
胶带切割器设计*2
16:20-16:30
汇总讨论
答疑，分享资料说明等
*1：手持设备是一个贯穿2天的设计案例
*2：设计大练习案例，接受客户的定制
效果将安排若干课堂练习）