基于价值链的工厂成本管理与绩效提升

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授课对象：
制造、工艺、质量、采购、物流、车间、成本控制等部门的相关管理技术人。

课程背景：
按照迈克尔•波特提出“价值链（Value chain）”理论，每个企业运营实施着价值链的基本活动（供-产-销 等）及其支持活动（人-管-技-材 等），追求经营成果（成本利润目标）。
 
在制造业， 从工业2.0、工业3.0到如今的工业4.0规划，也基本围绕价值链进行不断的实践、发展与创新；并衍生出：价值工程、精益生产、作业成本法、平衡记分卡等新的方式与工具。
在当前“降本增效”、“三去一降一补”、“换挡升级”的新常态下，基于价值链倡导的“流程与利润的因果、运营与财务的协同、直接成本与间接成本的全方位管理与优化”的体系落地，就成为工厂管理与技术人士进行成本管理和绩效提升的有力杠杆。
如何对价值链中的各类成本心知肚明？
如何有效地搭建工厂成本控制与流程优化体系？
如何科学地利用各种方法与工具，有效地推行具体的成本改善项目？
如何使成本管理落于生产现场的实处......
本课程让您学习成本管理“三字经”： “想 -算- 干”！
通过讲师讲解、案例演练的互动培训方式，让学员深刻理解生产成本的价值链构成，发掘成本挖掘的空间，整合各种消除浪费、提升价值的成本方法。

培训目标：
    基于价值链体系，建立TCM全面成本管理理念，学习如何“想”！
    了解成本的财务核算与控制要素，理解“如何算”！
    了解生产运营流程中的具体成本动因，细化“如何干”！
    培养成本分析能力，掌握实务的改善工具，从生产实践中具体挖掘成本潜力，推行成本改善项目计划。

课程大纲：
 
第一部分:  "想”
——基于价值链的全面成本管理（TCM）思想与体系
1.1 价值链成本文化与成本体系
- 价值链与TCM
- 平衡记分卡与目标成本
- 工业2.0到工业4.0的价值链成本演化
1.2 工厂三级成本管理责任体系
- 工厂、车间、班组
- 利润中心、成本中心、成本单元
- “阿米巴”成本责任模式
- 可控成本、不可控成本
1.3 成本改善的项目管理
- 成本利益相关方
- 成本改善立项的优先级
- 绩效与激励机制

第二部分:  "算”
—— 价值链的财务核算与分析
2.1 生产成本统计与核算的基本构架
- 料、工、费核算
- 直接、间接/ 变动、固定
- 定额成本、成本差异分析
2.2 成本统计与核算的组织
- 生产运营管理部门的职责 
- 财务管理部门的职责
- 财务与非财务部门的协同与对接

第三部分:  "干”
——工厂成本管理的实实务改善方法
3.1精益生产与成本管理
3.2 成本结构/成本运行要素分解
3.3 大批量与小批量生产成本改善特点
3.4物料成本管理
- BOM主料、辅料、包材、循环回用物料
- MRO 机物料,备品备件
- 采购与供应商管理改善
3.4 技术成本优化与改善 
- VAVE价值工程的应用
- DFX 成本设计模式
3.5  质量成本管理
- 质量成本分类
- 质量成本改善
3.6能源成本管理
- 能源成本分析
- “能源审计”
3.7 加工成本管理
- 直接人工效率与成本管理
  IE标准作业、标准工时
作业效率、运转率、平衡率
技能培训与提升
- 设备加工效率管理
  OEE综合效率
  设备损失分析
- 人/机组合与效率优化
 3.8 间接费用/管理成本的控制与改善
 - 间接人工效率管理
 - 设备运行与维护管理（TPM）
 - 安全与环保管理

总结与回顾