来料检验是否对来料的特殊特性做能力分析?
如题,问一下,我是汽车行业的。
如果来料检验对来料做能力分析,那么来料批次不同,并且来料的批次非连续导致CPK不合格的反应计划又如何呢?希望各位发表一下意见。
另外一问,SPC按照手册要求做25个子组,每组5个数据进行计算,但是有每个子组是5个数据的平均值会导致分析线型看不到真实值的分布,因为平均值会掩盖数值真正与均值偏离的大小。
所以,是否有可能做125个数据的正太分布,与CPK研究,而非子组均值的能力研究?
如果来料检验对来料做能力分析,那么来料批次不同,并且来料的批次非连续导致CPK不合格的反应计划又如何呢?希望各位发表一下意见。
另外一问,SPC按照手册要求做25个子组,每组5个数据进行计算,但是有每个子组是5个数据的平均值会导致分析线型看不到真实值的分布,因为平均值会掩盖数值真正与均值偏离的大小。
所以,是否有可能做125个数据的正太分布,与CPK研究,而非子组均值的能力研究?
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wdusst (威望:46) (上海 浦东新区) 汽车制造相关 SQE主管 - 睡懒觉
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如果做控制图,违背了控制图数据收集的目的,无法追溯过程中的事件,也就失去了控制图的意义;
如果计算CPK,让供应商在过程中收集数据计算才有意义,否则组内变差、组间变差什么的概念就。。。修哈特死不瞑目啊,SPC已经被新人们用成这样了。
想要这么做的人们,为什么不去花时间读一读修哈特的原作,或者AIAG的手册?数据胡乱收集,也就失去了统计意义。