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TS16949整套程序文件与标准条款章节对应的目录及关于设备的问题请教。

各位老师,以下一个问题,烦劳帮忙解决,非常感谢:

  1. 需要一份资料 : “TS16949整套程序文件与标准条款章节对应的目录”
(一张表格,主要:一列是条款号,一列是程序文件名称)

  1. 设备预见性维护是不是就是:《设备配件强制更换周期表》?(个人认为可以只是这张表)。
设备预防性维护的三级保养计划,分别的含义、执行人、及主要的内容等,有没有这方便权威的学习资料?
(个人认为:一级:维修性质,实设备部组织施 ,周期长;二级:点检+维修 设备部参与,生产部实施,周期中;三级 日常点检,作业者实施。)

3.设备精度验证和能力验证谁来做的?(设备部?生产部?技术质量部? )他们的含义?(个人认为验收时:设备部组织,生产部参与;使用中:生产部组织,设备部参与。)

4.设备运行台时的统计,是哪节标准条款要求要做的?目的是不是作为设备维修、报废等工作的参考依据之一?还是其它?是否必须要做? (个人不解!!!)

5.关键设备的控制方法???(个人认为: 标识、配件清单、预防性与预见性维护与其他设备一样)






暂时是这么多,非常感谢各位老师。E-mail:okmeng@live.cn
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流星/love梦 (威望:0) (广东 ) 机械制造 工程师 - 质量体系推行

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1/ 关于标准条款章节与程序文件对应的问题,这个你可以根据公司实际情况来,每个公司的程序文件内容不一样,如果熟悉自己公司的文件,这个比较简单。
2/a/先看看预见性维护的定义:基于过程的数据,避免可能的失效的维护性的活动。前提的基于过程的数据:如设备运行数据/维修数据/检测数据等,通过分析来得出设备需要维护的可能性和措施。b/设备预防性维护一般分日常保养/一级保养/二级保养,日常的一般由生产部门进行/二级一级一般是设备部门和生产部门联合实施,或者有资格作业人员。
3/一般设备的精度和能力一般由设备所有部门去策划和执行。以验证设备运行状况是否符合策划的要求。
4/没看懂。。如果是设备效率的意思的话一般是作为人员效率和产能核算及评估用。
5/关键设备之所以成为关键设备,根据定义来看无非是高价值或者影像产品关键特性,那么这个要做的就是保证其正常运转,如关键部件的定期确认和保养,精度定期确认/易损件的更换等,比普通设备更多关注和更高的要求。

以上个人理解~~下面请补充~

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发起人

Mengqianglei
Mengqianglei

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