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吐槽一下,在这样的公司如何开展品质管理?

小弟的朋友半月前跳槽到了一家新的企业,昨天一见面,就向我诉苦,工作不好做,情况是这样的:
公司大约100人左右,主要做产品包材这一块,品质管理及其混乱,前任的品质主管很软弱,导致车间的QC一点话语权都没有,连红单都不敢粘贴,车间的工人都是老总从自己农村老家拉过来的,百分之九十是四十左右,小学没毕业的中年人。
公司共4个车间,而车间主管全部是老总的亲戚,不是大舅子就是堂弟。产品异常不断,品质主管几乎成了重工队长,天天去客户处进行不良重工,但厂内还是照做不误,什么改善都没有,老总还怪品质主管不做,厂内没管控好。
朋友的前任也想管控好,但车间主管不理,你说你的,我做我的,你贴红单,我就当没看见,最后等客户着急用要发货时,不怕你不把红单撕下来,产品一出货,那边品质主管也跟着去客户处重工去了。
朋友去了以后想改变这种局面,但也感觉无能为力,对员工上了几次课,一点效果没有,建议老板进行绩效考核,老板不同意,估计是不好意思扣自己亲戚和老乡的钱,现在朋友也重蹈覆辙跟着出去重工了。
劝朋友另谋高就,朋友还不大舍得离开,一是离家近,二是对职位与薪水还有点留恋
请问各位大神在这样的公司如何提高产品质量,如何能做出成绩来。
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cooper_yj (威望:10) (广东 深圳) 贸易或进出口 品质经理 - 品质管理、体系维护、供应商管理、外贸验货跟单监装...

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无意中坐了个沙发,我抛个砖头,建议这位朋友加快对产品的了解,要做到出现的不良问题能分析出根本原因在哪,然后利用统计技术,核算质量成本,与BOSS交涉,目的是取得老板支持,不要忽视领导的作用。其次呢,车间既然是关系网,那就打关系牌,一方面与车间负责人或一线工人搞好关系的同时,一方面对他们单独训练,谁出了错,我就找谁谈话,同时每车间弄一质量看版,给出现不良的工序记上一笔,一个月下来,进行质量通报,这个时候建议老板拿出点奖金什么的,给到改善最好的人或组,不罚他们钱,但让那些经常出现质量事故的人或组拿不到奖金,他们自然会着急了,罚款不是好办法。考虑下吧,难题总会有办法解决,希望帮到你!

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