如何对多品种小批量多工序大小不一的零件进行标识,以满足ISO9001标识的要求
单独零件加工过程中有工艺卡跟着,虽然有分托盘存放的情况,但勉强还能过得去。但零件转移到焊接或组装工序时,工艺卡没了,标识就没了。
由于相似零件不多,所以员工分还是分得清(看外形,凭记忆)的。
即使有相似零件,出一次批量问题之后,相关人员都记着,不大会反复出问题。
而客户审核时,总是会因为有相似零件存在的可能性,把标识不全作为一个严重问题来看待。
现实情况是,假如说标识全部做到位,员工实际上还是用外形来识别零件,对相似零件,就是标识了也没用,该错还是会错的。既然无用,车间执行层也就无所谓,生产也不强行推,更不会与绩效考核挂在一起。所以一直以来标识问题就是老大难问题。
如何在审核要求与现实操作中间取个平衡?
由于相似零件不多,所以员工分还是分得清(看外形,凭记忆)的。
即使有相似零件,出一次批量问题之后,相关人员都记着,不大会反复出问题。
而客户审核时,总是会因为有相似零件存在的可能性,把标识不全作为一个严重问题来看待。
现实情况是,假如说标识全部做到位,员工实际上还是用外形来识别零件,对相似零件,就是标识了也没用,该错还是会错的。既然无用,车间执行层也就无所谓,生产也不强行推,更不会与绩效考核挂在一起。所以一直以来标识问题就是老大难问题。
如何在审核要求与现实操作中间取个平衡?
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stevenlu (威望:28) (上海 上海) 家电或电器 工程师 - 供应链管理
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小批量多品种做标识的意义何在?
为了应付ISO检查?