六西格玛设计绿带(DFSS)

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DFSS聚焦于企业的核心业务流程—产品开发流程,它提供一套系统的路径和工具方法,使得产品开发团队自始至终围绕客户的需求,把客户需要转化为产品功能、性能和特征。通过产品结构简化、模块化、标准化以及DFX等技术大大减少多余成本,显着提高产品的可制造性,减少装配时间,减少零部件数量,通过丰富的统计工具验证产品的设计,以提高产品对于其零部件波动的稳健性,从而使得企业以最低的成本、最好的品质和最快的速度进行生产和提供服务。

课程助益
懂得汽车业对六西格玛设计的要求
懂得推行六西格玛设计的重大价值
掌握六西格玛设计的核心理念
掌握VDA-IDOV模式中GB所需的基本工具
学会用VDA-IDOV模式开发设计出符合顾客需求的产品与过程以期达到高质量、低成本的稳健设计目标,从而大幅度减少批量生产后因设计不足所引起的各种内外部重大质量损失。

课程对象
研究开发人员(R&D)
产品设计人员
工艺设计人员
测试分析人员
质量工程人员
项目管理人员
任何直接或间接参与设计开发过程的人员

内容
Section I 六西格玛设计基本概念

新产品设计开发的发展历程
新产品设计开发失败的原因剖析
成功的新产品设计开发应有的特征
六西格玛设计是什么
六西格玛设计的统计含义
六西格玛设计与改进的差别
六西格玛设计的十大典型模式
DMADV(MOTOROLA&GE模式)
IDDOV(GM&ASI模式)
IDOV(VDA模式)…
 

Section II六西格玛设计方法论(IDOV模式)

识别阶段(Identification Phase)
识别阶段的目标
DFSS设计记分卡
项目小组讨论与讲评1
设计阶段(Design Phase)
设计阶段的目标
设计阶段的活动流程
设计阶段的相关工具
概念的产生与开发
创新技术
Morphological Box
概念冲突时如何进行设计(TRIZ)
概念的评估与选择
Pugh Matrix
DFMEA
产品结构分析
编制Boundary图

编制Interface Matrix

编制Parameter图

产品功能分析
产品失效分析
风险分析(S、O、D评价)
产品优化措施
DFMEA的动态维护与利用
将产品要求转化为零部件要求(QFD2上)
CTQ关键零部件特性
确定零部件的规格值并对其优先化排序(识别特殊零件特性)
零部件规格值的确定(建立传递函数)
传递函数建立的方法
实验设计与分析(针对黑匣子设计)
DOE概念知识介绍
回归分析的基础与步骤
筛选因子实验设计与分析
全因子实验设计与分析
响应曲面方法(RSM)
使用MINITAB进行DOE的应用
 

DFSS设计记分卡
项目小组讨论与讲评3
 

验证阶段(Verification Phase)
验证阶段的目标
验证阶段的活动流程
验证阶段的相关工具
能力验证与研究
测量系统能力研究
Cg、Cgk、 R&R

机器能力研究
Cm、Cmk

初始过程能力研究
Cp、Cpk、Ppk

可靠性分析
可靠性分析介绍
基本的可靠性介绍
可靠性对业务的贡献
可靠性的基本术语
浴盆曲线
失效速度和寿命测量
可靠性概率函数
可靠性分析技术
文件化和产品转移
DFSS设计记分卡
项目小组讨论与讲评4
识别阶段的活动流程
识别阶段的相关工具
项目的选择与确定
多代生成计划(MGP)
风险分级(RC)
相关方分析(SA)
项目章程
识别顾客需求(VOC)
Kano模型
Affinity图
将顾客需求转化为产品要求(QFD1)
VOCCTQ
确定技术要求的规格值并对其优先化排序(识别特殊产品特性)
DFSS设计记分卡
项目小组讨论与讲评2
优化阶段(Optimizing Phase)
优化阶段的目标
优化阶段的活动流程
优化阶段的相关工具
 

将零部件规格值转化为设计参数(QFD2下)
关键零部件规格值设计参数值
确定设计参数值并对其优先化排序(识别特殊设计参数特性)
设计参数值的确定(建立传递函数)
内容参见设计阶段
统计公差分析
公差分析在产品设计中的作用
公差分析的各种方法及其优缺点
利用公差分析识别不足的过程能力
PFMEA
过程结构分析
过程功能分析
过程失效分析
过程风险分析
过程优化设计措施
将设计参数值转化到过程参数(QFD3)
各级别KPC各级别KCC
确定过程参数规格值并对其优先化排序(识别特殊过程特性)
稳健参数设计与分析
稳健参数设计思想
损失函数与信噪比
使用内表与外表进行稳健参数设计
稳健参数设计数据分析的基本步骤
POKA-YOKE
差错预防介绍
差错预防的种类
制造和组装的设计
差错预防设计指南
将过程参数转化到生产控制QFD4
各级别KCC各级别CP
作业指导书(SOP)
维护指导书
 

Section III 六西格玛设计在组织中的实施

六西格玛设计组织的角色、任务与要求
六西格玛设计推行成功的关键因素
 

Section IV 课程总结:DFSS流程总结与经典案例研讨
已邀请:

quanzhi1234 - 一个食品企业的质量改善专员

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